Diese Serie steht für den Übergang von traditionellen Thermoplasten zu modernen Duroplasten, die sowohl harte (Bakelit/BMC) als auch weiche (Flüssigsilikon) Verfahren umfassen. Die LSR-Maschine integriert eine spezielle Flüssigsilikon-Spritzeinheit mit der SKII-Plattform und bietet hohe Präzision und Stabilität. Sie ist für effizientes, präzises Mischen, Vulkanisieren und Verfestigen von Materialien ausgelegt und erfüllt die dynamischen Anforderungen moderner Märkte mit verbesserter Produktausbeute.
Standardmäßige pneumatische Einspritzdüse
Wassergekühlte pneumatische Einspritzdüse - verhindert das Auslaufen von Flüssigsilikon und verhindert, dass die Temperatur des Werkzeugs auf die Düse übertragen wird und zu einer Aushärtungsreaktion des gemischten LSR in der Düse führt.
Mischschnecke für Silikon
- Gemischte Mischungen am vorderen Ende der Schnecke, um vollständige Vermischung der Komponenten A und B zu gewährleisten und gleichzeitig Phänomene wie Adhäsion, Vergilbung oder Schwärzung zu vermeiden.
- Empfindliche Dichtungsringe werden zur Anpassung an die hohe Liquidität des Silikonharzes verwendet, um Leckagen beim Anfahren und Einspritzen zu verringern.
Temperaturregelung für die Werkzeugbeheizung
Visualisierte eingebaute Werkzeugtemperaturkontrolle zur Erleichterung der Temperatureinstellung.
Separate Anschlussbuchse für jede Heizeinheit zur Bequemlichkeit der Kunden.