Der Kristallisationsbehälter wird in der pharmazeutischen Industrie zum Mischen und Vermengen von Materialien, zum Kühlen und Einfrieren und zum Kristallisieren von Fertigprodukten verwendet. Der Kristallisationsbehälter ist auch in der Molkerei-, Lebensmittel-, Chemie-, Getränke- und anderen Industrien weit verbreitet. Er kann aus SS304, SS316L, Titan, Hastelloy, PTFE-ausgekleidetem oder anderem Material hergestellt werden. Die Innenwand wird mit elektrolytischem Hochglanzpolieren oder mechanischem Polieren behandelt, während die Außenwand eine vollverschweißte Struktur aus SS304 verwendet, um die Wärme zu bewahren, und die Außenfläche wird mit Hochglanzpolieren oder Mattpolieren behandelt.
Um die innere Struktur des traditionellen Kristallisationsbehälters zu verbessern, wird der standardmäßige ovale Kopf durch einen W-förmigen Kopf ersetzt. Die Kombination des W-förmigen Kopfes mit dem Luftzylinder verändert die interne Strömungsform und erzielt einen guten Umleitungseffekt, stellt sicher, dass die Materialien vollständig durchmischt werden, und vermeidet eine lokale, zu hohe Sättigung der gelösten Stoffe, die einen schlechten Einfluss auf den Kristallisierungseffekt hat, und die Luftzylinderstruktur ist zusätzlich im Tank vorhanden. Die Temperaturregelung der Materialien im Tank erfolgt durch die heiße Flüssigkeit, die durch den Luftzylinder und den Mantel fließt, anstatt nur durch den Mantel im herkömmlichen Kristallisationstank. Diese Art der gemeinsamen Steuerung von innen und außen gewährleistet eine gleichmäßige Materialtemperatur und verbessert den Kristallisationseffekt. Die Kombination des W-förmigen Kopfes und des Luftzylinders verändert die internen Strömungsformen und realisiert einen guten Umleitungseffekt, der sicherstellt, dass die Materialien vollständig gemischt werden und eine lokale, zu hohe Sättigung der gelösten Stoffe vermieden wird, die einen schlechten Einfluss auf den Kristallisationseffekt hat.
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