Die vollautomatische Fertigungslinie dient der Montage der von AGVs transportierten Module zu PACK. Der Prozessablauf umfasst im Wesentlichen das Platzieren der Module, die Montage des BMS und die Installation des Kabelbaums, das Platzieren der Sammelschienen, das Platzieren der Halterungen, das Platzieren des BMS, die Dichtheitsprüfung des Kühlsystems, die End-of-Line-Prüfung, das Aufsetzen und Festziehen der oberen Abdeckung, die Dichtheitsprüfung sowie das Entladen der PACKs usw.
Kapazität
10–60 JPH
AGV-Geschwindigkeit
30 m/min
Genauigkeit
±15 mm
Stabil und effizient
Verfügbarkeit der gesamten Linie ≥ 98 %, schnellste Taktzeit: 12 JPH
Qualitätssicherung
Erfassung wichtiger Daten, Überwachung und Rückverfolgung der Qualität über den gesamten Prozess hinweg
Intelligentes System
Anbindung an MES/RCS/MOM/LES möglich
Hohe Kompatibilität
Geeignet für vielfältige Prozesse und verschiedene Zelltypen; flexibel für die Produktion von Modulen unterschiedlicher Länge
Flexibles Layout
Die AGV-Steuerung trägt zu einem flexiblen Layout der Produktionslinie bei, das nicht durch Standort- oder Prozesswegänderungen eingeschränkt wird
Sicher und zuverlässig
Isolationsschutz, physische Trennung und Echtzeit-Datensicherung sind für die gesamte Linie verfügbar.
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