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Integrierte Produktionssysteme EcoFritz

Integrierte Produktionssysteme - EcoFritz - WITTMANN
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Beschreibung

Zusammenfassung
Die Anwendung EcoFritz zeigt eine integrierte Produktionslösung zur Materialeffizienz mit Rezyklat: unmittelbares Inline-Recycling, sorgfältige Materialvorbereitung, intelligente Prozessregelung und Gasinjektionstechnologie arbeiten zusammen, um Material im Kreislauf zu halten und den Einsatz an Rohmaterial zu minimieren.

Vorstellung der Anwendung EcoFritz
EcoFritz wird auf einer servo-hydraulischen SmartPower 60 aus glasfaserverstärkter Polyamid gefertigt. Anschnitt und Produktionsausschuss werden direkt durch einen integrierten S-Max Granulator zerkleinert und wieder dem Rohmaterial beigemischt. Das Material muss den Produktionsprozess nicht verlassen: was sonst Abfall wäre, wird sofort als Rezyklat zurückgeführt und ermöglicht einen geschlossenen Materialkreislauf.

Materialaufbereitung und Entstaubung
Rezyklat kann Staub und Feinanteile enthalten, die Dosierung und Schmelzhomogenität beeinträchtigen. Der Feedmax Clean Vakuum-Förderer verfügt über ein leistungsfähiges Entstaubungssystem mit Abtrennraten bis zu 80% für Partikel < 1 000 µm, was den zuverlässigen Einsatz von Rezyklat auch in hochwertigen Anwendungen ermöglicht.

Kompensation von Materialschwankungen
HiQ Flow ist ein digitales Assistenzsystem, das die Schmelzeviskosität während der Einspritzung kontinuierlich analysiert und bei Abweichungen vom Sollwert den Umschaltpunkt und den Halte-/Nachdruck innerhalb desselben Zyklus anpasst, um Schwankungen des Rohmaterials oder der Umgebungsbedingungen auszugleichen und so ein konstantes Teilegewicht vor Auftreten von Ausschuss sicherzustellen.

Reduzierung des Materialeinsatzes
Die Airmould-Innen-Druckgastechnologie injiziert Stickstoff, um im Bauteil eine Hohlraumstruktur zu erzeugen, wodurch die benötigte Kunststoffmenge reduziert und leichte Bauteile mit kurzen Zykluszeiten und guter Oberflächenqualität ermöglicht werden. Das durch das Stickstoffgas verdrängte Material wird zusammen mit dem Anschnitt nachgegranuliert und der Produktion wieder zugeführt.

Kombinierte Ansätze zur Materialeffizienz
  • Produktionsausschuss wird sofort recycelt.
  • Rezyklat wird sorgfältig entstaubt.
  • Prozessschwankungen werden im selben Zyklus kompensiert (HiQ Flow).
  • Airmould reduziert die benötigte Materialmenge für das Bauteil.

Fazit
Zusammen zeigen diese Technologien, wie Rezyklat zuverlässig verarbeitet werden kann, während jeder Gramm Material effizient genutzt wird, wodurch geschlossene Materialkreisläufe und reduzierte Rohstoffverbräuche möglich werden.

Technische Daten / Spezifikationen
  • Hauptanwendung / Produkt gezeigt: EcoFritz (Demonstration Materialeffizienz).
  • Für die Demonstration eingesetzte Maschine: SmartPower 60 (servo-hydraulisch).
  • Inline-Granulierung: integrierter S-Max Granulator (zerspant Anschnitt und Ausschuss direkt an der Maschine).
  • Zuführung und Materialhandling: Feedmax Clean Vakuum-Förderer mit Entstaubungssystem (Abtrennung bis 80% für Partikel < 1 000 µm).
  • Prozessassistenz: HiQ Flow — kontinuierliche Analyse der Schmelzeviskosität, passt Umschaltpunkt und Halte-/Nachdruck im selben Zyklus an.
  • Gasinjektionstechnologie: Airmould internal gas pressure technology (Einsatz von Stickstoff zur Erzeugung einer Innenhohlkehle, Reduzierung der Bauteilmasse).
  • Im Beispiel verarbeiteter Werkstoff: glasfaserverstärkte Polyamid.
  • Geschlossener Recyclingkreislauf: Anschnitt und nachgranuliertes Material werden mit Neuware vermischt und sofort wiederverwendet.

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* Die Preise verstehen sich ohne MwSt., Versandkosten und Zollgebühren. Eventuelle Zusatzkosten für Installation oder Inbetriebnahme sind nicht enthalten. Es handelt sich um unverbindliche Preisangaben, die je nach Land, Kurs der Rohstoffe und Wechselkurs schwanken können.
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