Hydraulische orbitale Rohrschneidemaschine WyTube DC series

LaserMetallFaserlaser

Produktübersicht
Die WyTube DC series ist ein Faserlaserschneidsystem für Rohre mit synchronisiertem Doppelspannfutter für kontinuierliche industrielle Bearbeitung. Es verarbeitet runde, quadratische, rechteckige, ovale und profilierte Rohre mit Durchmessern von 20–230 mm und Laserausgangsleistungen von 1,5 kW bis 6 kW (Optionen bis 12 kW). Modelle bieten hohe Schneidgeschwindigkeiten (bis 120 m/min), Präzision bis ±0,03 mm und sind für Dauerbetrieb 24/7 ausgelegt. Entspricht CE- und ISO 9001-Normen.

Hauptmerkmale

• Synchronisiertes Doppelspannfutter für unterbrechungsfreie Schneidzyklen und reduzierte Vibrationen
• Automatische Hochgeschwindigkeitszentrierung und Ultra-Kurze Reststücksteuerung zur Maximierung der Materialausnutzung
• Kompatibel mit runden, quadratischen, rechteckigen, ovalen und profilierten Rohrquerschnitten
• Breite Palette an Faserlaserquellen: 1,5–12 kW (IPG / Raytools)
• Hohe Positioniergenauigkeit und Wiederholgenauigkeit (typ. ±0,05 mm; High-End-Modelle bis ±0,03 mm / Wiederholgenauigkeit bis ±0,01 mm)
• Optionaler 4-Achsen-Fasenkopf (0–45°) für Schweißbaugruppen und Fugenpräparation
• Optionaler motorisierter automatischer Rohrlader für Chargenbeschickung (unterstützt Rohre bis 6 m)

Maschinenzubehör und Kernkomponenten

• Synchronisiertes Doppelspannfutter-System: Kernpositioniereinheit mit selbstzentrierenden Hydraulikfuttern, verschleißfesten Hartmetallbacken, ~0,02 mm Wiederholpositioniergenauigkeit; kompatibel mit Mehrform-Rohren.
• IPG / Raytools Faserlaserquelle: Standardlaserquellen 1,5–6 kW (erweiterbar), lange Lebensdauer (~100.000 h), <5% Dämpfung; schnelle Reaktion und luftgekühlte Ausführung für niedrigere Leistungen.
• CNC-Rohrschneidsteuerung: Spezielles Rohr-CNC mit 3D-Nesting, automatischer Fugenkompensation, Echtzeit-Schnittweg-Simulation; 19" Touchscreen, mehrsprachig und Offline-Programmierung kompatibel.
• 4-Achsen-Fasenkopf (optional): Einstellbarer Fasenkopf 0–45° für Fasen an Enden und Wandungen; unterstützt bis zu 20 mm Wandstärke bei runden/ quadratischen/ rechteckigen Rohren.
• Automatischer Rohrladebock (optional): Motorisierte Chargenbeladung, automatische Zufuhr bis 6 m, hohe Zufuhrgenauigkeit für unbeaufsichtigten Betrieb.
• Ultra-Kurze Reststück-Technologie: Intelligenter Nesting-Algorithmus und Doppelspannfutter-Koordination zur Verringerung von Reststücken und Erreichung ≥95% Materialausnutzung.

Technische Spezifikationsmatrix
Parameter | WyTube DC150 | WyTube DC200 | WyTube DC300 | WyTube DC400 | WyTube DC600
Laserleistung (W) | 1500 | 2000 | 3000 | 4000 | 6000
Max. Rohrlänge (mm) | 6000 | 6000 | 8000 | 8000 | 12000
Rohrdurchmesser-Bereich (mm) | 20-150 | 20-180 | 20-200 | 30-220 | 30-230
Max. Wandstärke (mm) | 8 | 10 | 12 | 15 | 20
Schneidgeschwindigkeit (m/min) | 80 | 95 | 105 | 115 | 120
Positioniergenauigkeit (mm) | ±0,05 | ±0,05 | ±0,04 | ±0,04 | ±0,03
Wiederholgenauigkeit (mm) | ±0,02 | ±0,02 | ±0,015 | ±0,015 | ±0,01
Spannfutter-Klemmkraft (kN) | 8 | 10 | 12 | 15 | 20
Max. Vorschubgeschw. (m/min) | 60 | 70 | 80 | 90 | 100
Leistungsaufnahme (kW) | 18 | 22 | 30 | 38 | 50
Steuerachsen | 4 Achsen (X/Y/Z/R) | 4 Achsen (X/Y/Z/R) | 5 Achsen (X/Y/Z/R/A) | 5 Achsen (X/Y/Z/R/A) | 6 Achsen (X/Y/Z/R/A/B)
Unterstützte Rohrtypen | Rund/Quadrat/Rechteckig | Rund/Quadrat/Rechteckig | Rund/Quadrat/Rechteckig/Oval | Rund/Quadrat/Rechteckig/Oval | Alle Formen + Profilrohre
Kühlsystem | Luftgekühlt | Luftgekühlt | Wassergekühlt | Wassergekühlt | Industrieller Chiller
Maschinenabmessungen (L×B×H) | 8500×2200×2800 mm | 8500×2300×2900 mm | 10500×2500×3000 mm | 10500×2600×3100 mm | 14500×2800×3200 mm
Gewicht (kg) | 9000 | 10500 | 13000 | 15500 | 18000

Technische Daten

• Laserleistungsbereich: 1.500 W – 6.000 W Standard (Optionen bis 12 kW)
• Max. Rohrlänge: 6.000–12.000 mm je nach Modell
• Rohrdurchmesser-Bereich: 20–230 mm (modellabhängig)
• Max. Wandstärke: 8–20 mm (modellabhängig)
• Max. Schneidgeschwindigkeit: bis zu 120 m/min
• Positioniergenauigkeit: bis ±0,03 mm bei High-End-Modellen
• Wiederholgenauigkeit: bis ±0,01 mm bei High-End-Modellen
• Spannfutter-Klemmkraft: 8–20 kN
• Steuerachsen: 4–6 Achsen je nach Modell
• Kühlung: luft-, wassergekühlt oder industrieller Chiller je nach Modell
• Typischer Verbrauch im Betrieb: 18–50 kW; Standby <5 kW
• Beispielhafte Maschinenfläche: von 8500×2200×2800 mm bis 14500×2800×3200 mm
• Gewichtsbereich: ca. 9.000–18.000 kg