Hybrid-Abkantpresse WyBend H

CNC8-AchsHochgeschwindigkeit

Übersicht
Die Hybrid‑Abkantpressen WEIYA WyBend H verbinden hydraulische Kraft mit servoelektrischer Steuerung und bieten energieeffizientes, hochschnelles Biegen mit präziser Winkelkontrolle und Wiederholgenauigkeit. Entwickelt für industrielle Blechbearbeitungslinien mit Automatisierungsschnittstellen für Roboterintegration und lights‑out‑Betrieb.

Hauptmerkmale

• Hybridantrieb hydraulisch‑servo: Hochdruckzylinder für Kraft und Servomotoren für schnelles, energieeffizientes Regelverhalten mit adaptiver Kompensation.
• Servoelektrische Winkelsteuerung und geschlossener Regelkreis für hohe Genauigkeit und Wiederholbarkeit.
• Konformität: Kernkomponenten und Montage nach ISO 9001 und CE.
• Niedriger Geräuschpegel (≤65 dB(A)) und deutlich geringerer Energieverbrauch im Vergleich zu konventionellen Hydraulikanlagen (typ. 40–48% Einsparung).
• Vorbereitete Automatisierungsschnittstellen für Blechaufleger, Be‑/Entladesysteme und Industrieroboter.

Maschinenzubehör (Zusammenfassung)

• Erforderlich: CNC‑Steuerung — Mehrachsenverwaltung (X/Y1/Y2/R/Z, bis zu 8+1 Achsen), grafische Programmierung, Hub/ Winkelauflösung 0,01 mm, Echtzeit‑Feedback, Programmspeicher ≥100. Typische Lieferanten: DELEM, ESA, Estun.
• Erforderlich: Hybridsystem — Servomotoren + Hochdruck‑Hydraulikteil. Max. Systemdruck 30 MPa; Servoleistung pro Achse 5–15 kW; Hubglätte ±0,02 mm; Geräusch <65 dB(A). Lieferanten: HAWE, Siemens.
• Erforderlich: CNC‑Crowning — sichert Parallelität des Stößels; Wiederholbarkeit ±0,008 mm; adaptive Kröpfung für unterschiedliche Blechdicken. Lieferanten: WILA, Weiya.
• Erforderlich: Präziser Mehrachsen‑Backgauge — servoangetriebene X/R/Z Achsen; Positioniergenauigkeit ±0,02 mm; einstellbare Finger; Kugelgewindetriebe + Linearführung. Lieferanten: HIWIN, PMI, Schneider Electric.
• Erforderlich: Hochauflösender Linearencoder — Closed‑Loop‑Feedback bis 0,001 mm, IP67. Lieferanten: Heidenhain, Givi Misure, Fagor.
• Erforderlich: Elektrische Ausrüstung & Industrieantriebe — IP54, Überlast-/Kurzschluss-/Not‑Aus‑Schutz, energieeffiziente IE3/IE4 Antriebe, IEC konforme Verkabelung. Lieferanten: Siemens, ABB, Schneider Electric.
• Optional: Schutzeinrichtungen & Lichtvorhänge (IEC 61496), automatisches Werkzeugspannsystem (reduziert Werkzeugwechselzeit ~70–80%), Nachführstütze (bis 3.500 mm, Traglast bis 500 kg), Laser‑Winkelmesssystem (0–180°, ±0,2°).

Anwendungen / Fertigprodukte
Geeignet für präzises Biegen in Automobilbau, Schiffbau, Bauwesen, Möbelindustrie, HLK und Luftfahrt; fähig, hochfeste Stähle (z. B. AH36, Hardox 400) bis 18 mm mit kontrollierten Winkeln zu biegen.

Technische Spezifikationsmatrix

• E2010 — Biegekraft 200 kN; Biegelänge 1000 mm; Säulenabstand 830 mm; Einlasstiefe 250 mm; Stößelhub 150 mm; Lichtmaß 430 mm; Servomotoren 2×4,5 kW; Abwärtsgeschwindigkeit 200 mm/s; Backgauge Hub 400 mm; Abm. 1500×1000×2200 mm.
• E3512 — Biegekraft 350 kN; Länge 1250 mm; Abstand 1130 mm; Tiefe 300 mm; Hub 140 mm; Lichtmaß 420 mm; Servomotoren 2×5,5 kW; Geschwindigkeit 190/260 mm/s; Backgauge 500 mm; Abm. 1450×1300×2430 mm.
• E4516 — Biegekraft 450 kN; Länge 1600 mm; Abstand 1380 mm; Tiefe 300 mm; Hub 180 mm; Lichtmaß 470 mm; Servomotoren 2×7,5 kW; Geschwindigkeit 210 mm/s; Backgauge 500 mm; Abm. 1600×1360×2550 mm.
• E7025 — Biegekraft 700 kN; Länge 2500 mm; Abstand 2100 mm; Tiefe 400 mm; Hub 200 mm; Lichtmaß 500 mm; Servomotoren 2×15 kW; Geschwindigkeit 160 mm/s; Backgauge 500 mm; Abm. 2500×1600×2840 mm.
• E10032 — Biegekraft 1000 kN; Länge 3200 mm; Abstand 2800 mm; Tiefe 400 mm; Hub 200 mm; Lichtmaß 500 mm; Servomotoren 2×20 kW; Geschwindigkeit 160 mm/s; Backgauge 500 mm; Abm. 3200×1700×2920 mm.

Support & Lebenszyklus‑Service (Auswahl)

• Fernwartung und 24/7 Überwachung zur Minimierung von Ausfallzeiten bei hybriden Antriebsstörungen.
• Jährliche Kalibrierung des Hybridsystems zur Erhaltung der Wiederholgenauigkeit ±0,005 mm.
• Energieeffizienz‑Audit und Betriebspunkt‑Optimierung.
• 36 Monate Hybrid‑Antriebs‑Garantie inkl. Servomotoren und Hydraulikpumpe.

Hinweise
Die Hybridarchitektur eliminiert hydraulische Standby‑Verbrauchswerte; Wartungsintervalle: Hydraulikölwechsel alle 12.000 Betriebsstunden; Lagerinspektion Servomotoren alle 2 Jahre. Optionales Laser‑Winkelmesssystem verbessert die Inline‑Winkelkontrolle auf ±0,2°.

Technische Daten / Spezifikationen

• Serie: WyBend H Series
• Biegekraft: 200–1000 kN (modellabhängig)
• Biegelänge: 1000–3200 mm (modellabhängig)
• Max. Hydraulikdruck: 30 MPa
• Servomotorleistung pro Achse: 5–20 kW (modellabhängig)
• Hubglätte: ±0,02 mm
• Backgauge‑Positioniergenauigkeit: ±0,02 mm
• High‑Resolution Encoder: bis 0,001 mm (optional)
• Schallpegel: ≤65 dB(A)
• Normen: ISO 9001, CE