Was ist ein laminierter Papierbecher?Ein laminierter Papierbecher ist ein üblicher Getränkebecher aus Papier mit einer Innenbeschichtung, die in der Regel aus Polyethylen (PE) oder Polypropylen (PP) besteht. Diese Beschichtung wird als Laminierung bezeichnet und soll das Durchsickern von Getränken durch den Pappbecher verhindern und die strukturelle Stabilität und Wasserbeständigkeit des Bechers erhalten. Es gibt mehrere Gründe, laminierte Pappbecher zu recyceln: Schutz der Umwelt: Laminierte Pappbecher werden in der Regel nicht von normalen Papierrecyclingmaschinen angenommen, da die Beschichtung den Papierrecyclingprozess stören kann. Wenn laminierte Pappbecher einfach weggeworfen werden, können sie Teil einer Mülldeponie werden oder die Umwelt verschmutzen. Daher trägt das Recycling von laminierten Papierbechern dazu bei, die Abfallmenge zu verringern und die Umwelt zu schützen. Nutzung der Ressourcen: Das Papier in laminierten Papierbechern kann durch spezielle Recyclingverfahren zu Recyclingpapier verarbeitet werden. Durch das Recycling von laminierten Papierbechern können Ressourcen gespart, die Abholzung von Wäldern verringert und Energie gespart werden. Kreislaufwirtschaft: Das Recycling von laminierten Pappbechern ist Teil der Kreislaufwirtschaft. Durch das Recycling und die Wiederverwendung von Abfallstoffen können wir die Nachfrage nach Rohstoffen und das Abfallaufkommen reduzieren. Zusammenfassend lässt sich sagen, dass das Recycling von laminierten Papierbechern ein umweltfreundliches Verhalten ist, das dazu beiträgt, die Abfallmenge zu reduzieren, die Umwelt zu schützen und die nachhaltige Nutzung von Ressourcen zu fördern. Warum müssen wir Papier und Kunststoff trennen?Papier- und Kunststoffrecycling-Separatoren können den Zellstoff und den Kunststoff im Material trennen, um eine einzige Materialstruktur zu bilden. Der abgetrennte Kunststoff wird durch die Kunststoffwaschmaschine und die zweistufige Kunststoffgranulierung zu Kunststoffpartikeln verarbeitet, was den Transport erleichtert und einen besseren Nutzwert erzielt. Der Papierbrei kann zu Zellstoffplatten gepresst werden, was die wirtschaftlichen Vorteile erheblich verbessert, die rationelle Nutzung erneuerbarer Ressourcen ermöglicht, die Belastung durch die Entsorgung fester Abfälle verringert und kontinuierlich kinetische Energie für die Schaffung einer grünen ökologischen Umwelt liefert! Ablauf des Papier- und Kunststoffrecycling-Trenners: Unser Papier- und Kunststoffrecycling-Trenner wird je nach Material, Leistung und Kundenanforderung für die endgültige Entladung bestimmt. Unser Unternehmen hat sich seit 20 Jahren auf die Forschung und Produktion von Papier- und Kunststoffrecyclinganlagen spezialisiert und verfügt über genügend Erfahrung, um das System für Sie anzupassen. Papier- und KunststoffseparatorDie horizontale Papier- und Kunststoffseparator-Maschine ist eine Spezialausrüstung, die zur Trennung von Kunststoff und anderen nicht-pulpigen Verunreinigungen aus laminiertem Papier verwendet wird. Sie ist hocheffektiv und wird hauptsächlich für die Trennung und das Recycling von laminiertem Altpapier sowie für die Trennung von Fasern und Kunststoffen aus der Zellstoffsortierung eingesetzt. Die abgetrennten Fasern können für die Papierherstellung verwendet werden, während der Kunststoff granuliert und recycelt werden kann. Mit ihrer einfachen Struktur und der gründlichen Trennung von Papier und Kunststoff ist die Maschine eine ideale Lösung für das Abfallrecycling. Anwendung: Der Papier- und Kunststoffseparator eignet sich für das Recycling von Alufolienpapier, Cola-Papier, Tetra Pak-Verpackungen, Milchverpackungen, laminiertem Papier, Becherpapier, Lederpapier, Kraftpapier, Papiermühlenabfällen und anderen Materialien. Besonderheit: Keine Heizung oder chemische Lösung erforderlich, direkte Trennung, Wasser kann recycelt werden, Verbesserung des Nutzungswertes. Der Trenneffekt ist gut, und der abgetrennte Zellstoff und Kunststoff sind sehr sauber. Kunststoff kann granuliert und Papier in Zellstoff umgewandelt werden, was beides zu einer neuen Wertschöpfung führt. Geeignet für die Trennung und das Recycling von verschiedenen Arten von Papier-Kunststoff-Verbundstoffen. Trennung und Recycling erfordern keine Zugabe von chemischen Rohstoffen oder Erhitzung, was Zeit und Mühe spart, sicher und effizient ist und eine vollständige Trennung ermöglicht. Beim Wasserrecycling entstehen keine Abwässer oder Abfälle, und die Umwelt wird nicht belastet. Der Reinheitsgrad von Kunststoffen beträgt ca. 99 %, der Reinheitsgrad von Papiersamt ca. 99,5 %, und die Rückgewinnungsrate von Rohstoffen liegt bei über 99,9 %. Parameter: Modell500600700800 Leistung(T/H)1-22-34-55-8 Eingangsstoffkonzentration(%)Kann nass oder trocken verwendet werden Schlackenabfuhrkonzentration (%)15-20% mesh6-86-106-106-14 Spülwasserdruck(Mpa)0.2 Spülwasservolumen(m3/H)30-4040-5050-6060-80 Ausgestattet mit Motor(KW)45-5555-9075-110110-180 Zellstoffabscheider Der Zellstoffabscheider wird hauptsächlich als ideale Ausrüstung für die Behandlung von Zellstoffresten in Altpapieraufbereitungsanlagen verwendet und spielt eine wichtige Rolle bei der Trennung von Verunreinigungen wie Zellstoff und Kunststoffen. Diese Maschine zeichnet sich durch einen geschlossenen Betrieb, keine Spritzer, eine hohe Faserrückhaltequote, niedrige Verarbeitungskosten und eine schnelle Investitionsrückgewinnung aus. Bei der Aufbereitung von Altpapier fällt aufgrund der unterschiedlichen Papierqualität eine Menge an Rückständen an. Diese Maschine kann leichte und schwere Rückstände entfernen und kleine Papierstücke in der Faser zersetzen. Die Siebplatte wird nicht blockiert, und harte Rückstände können sie nicht beschädigen. Siebplatte, die Fabrik braucht nicht zu stoppen Betrieb häufig für die Reinigung, und es kann auch als eine zweite Bulk-Maschine verwendet werden. Sie wird hauptsächlich für die Sortierung des Zellstoffs nach dem Faserabscheider und dem Drucksieb verwendet; der verarbeitete und sortierte Zellstoff wird direkt in den Zellstofftank vor dem Faserabscheider oder dem Drucksieb zur Wiederverwendung zurückgeführt. Die nach der Sortierung ausgetragenen Rückstände enthalten keine Fasern und erfüllen die Anforderungen an Umweltemissionen. Dieses Verfahren wird in vielen Papierfabriken mit bemerkenswerten Ergebnissen eingesetzt. Parameter: Modell280380450510610 Output(T/D)15-2525-5040-8050-100100-150 Input Zellstoffkonzentration(%)1.2-41.5-51.5-51.5-51.5-5 Schlackenabflusskonzentration(%)15-2015-2015-2015-20 Filterfläche(㎡)1.52.54.55.66.7 Spülwasserdruck(Mpa)≥0.2-0.3≥0.2-0.3≥0.2-0.30.2-0.3≥0.2-0.3 Spülwassermenge(L/min)∽60∽80∽100∽120∽150 Ausgestattet mit Motor(KW)4/224/37-456/37-456/55-756/75-90 Zellstoffentwässerungsmaschine Die Zellstoffentwässerungsmaschine ist ein verbessertes Design, das von ausländischen Prototypen importiert wurde. Sie nutzt das Prinzip der rotierenden Mikroporenfiltration, um eine geschlossene und vollständige Filtrationsbehandlung des Abwassers (Tinte oder Siebwasser) durchzuführen, das im Zellstoff- und Papierherstellungsprozess entsteht. Es regeneriert nicht nur die verlorenen Fasern im Abwasser der Papierherstellung. Das recycelte und gefilterte Abwasser kann zweimal verwendet werden, wodurch die Wasserressourcen vollständig genutzt und eingespart werden. Die Zellstoffentwässerungsmaschine wird zur Vorentwässerung bei der Papierherstellung und beim Zellstoffaufschluss oder zur Papier-Kunststoff-Trennung und zum Zellstoffrecycling eingesetzt. Nach der Vorentwässerung gelangt der Zellstoff in die Zellstoffentwässerungsmaschine und wird dann gepresst und entwässert. Zweck: Rückgewinnung von Fasern aus Abwässern der Papierherstellung Diese Maschine wird häufig für die Behandlung von Schwarz- und Weißabwässern verwendet, die beim Konzentrieren, Waschen, Sortieren, Bleichen, Kopieren und anderen Prozessen im Zellstoffherstellungsprozess anfallen. Beim Zellstoff- und Papierherstellungsprozess ist der Verlust von Fasern unvermeidlich. Theoretisch macht der Gesamtverlust etwa 1,5-3 % der Gesamtfaser aus. Tatsächlich ist der Anteil der Fasern viel höher; ihr Recyclingwert ist sehr beträchtlich; bei einer Rückgewinnungsrate von 90 %, berechnet auf der Grundlage einer täglichen Produktionskapazität von 30 Tonnen Papier, können täglich 810 kg absolut trockener Zellstoff recycelt werden, und der Preis beträgt mehr als 1.000 Yuan. Die wirtschaftlichen Vorteile liegen auf der Hand. Verwendet für die Wasserreinigung in Textildruck und Färberei, Lebensmittel, Leitungswasser, Kraftwerke und andere Industrien. Diese Maschine eignet sich für die Aufbereitung von sauberem Wasser in den oben genannten Industrien, so dass verschiedene Indikatoren die vom Staat festgelegten Anforderungen erfüllen können. Merkmale: Kompakte Struktur, geringes Gewicht, einfache und schnelle Installation. Der Filter ist leicht austauschbar und kann mit Filtern verschiedener Spezifikationen ausgestattet werden, um den unterschiedlichen Anforderungen an die Wasseraufbereitung gerecht zu werden. Niedriger Stromverbrauch, reibungsloser Betrieb und geringe Geräuschentwicklung. Die Gesamtinvestitionskosten für die Ausrüstung und die unterstützenden Projekte sind niedrig, und die Investitionsrückflusszeit ist kurz (die gesamte Investition kann innerhalb von 3-6 Monaten zurückgewonnen werden). Der Wirkungsgrad ist 8-10 mal höher als bei einem Schrägsieb. Die Rückgewinnungsrate von Fasern, verschiedenen Zuckerrohstoffen, chemischen Rohstoffen, Sojasoßenrohstoffen, Brauereirohstoffen usw. ist hoch und erreicht im Allgemeinen mehr als 90%. Hinweis: 1. die angegebene Filtrationskapazität gilt für die Filtration von 50-60 Mesh-Drahtgewebe für die Zellstoff- und Papierherstellung. Die Kapazität für verschiedene Filterrückstände, wie z.B. Rohwasserfiltration, kann das 3-7fache des Parameters betragen. Parameter: Modell12345678 Filterfläche(m2)5791114203040 Filtermaschen(mesh)60-250 Rohwasserfilterleistung(t/h)50-10080-150100-200120-240150-300200-400350-650480-800 Filterpatronendrehzahl(r/min)4-6 Spülwasserdruck(MPa)0,3 Motorleistung(kw)1.11.51.52.2345.57.5 Filterpatronendurchmesser(mm)10001250125015001500160018002000 Effektive Länge der Filterpatrone(mm)15002000250030003500420055006500 SS-Entfernungsrate(%)70-85 CSB-Entfernungsrate(%)35-50 Band-Zellstoffschlamm-Filterpresse Die Zellstoff-Filterpresse ist eine mechanische Ausrüstung, die für die Wiederverwertung von Zellstoff entwickelt und entworfen wurde, der durch den Papier-Kunststoff-Separator getrennt wurde. Sie eignet sich für die Trennung und das Recycling von beschichtetem Papier, Kraftband, Milchkartons, Damenbinden, Windeln, Etiketten aus Verpackungspapier, Sekundärmaterialien aus Papierfabriken usw. Er kann die Schadstoffemissionen reduzieren und den wirtschaftlichen Nutzen erhöhen. Nach ständiger Aktualisierung und Verbesserung zeichnet sich die gesamte Maschine durch kompaktes und vernünftiges Design, Platzersparnis, stabilen Betrieb, geringe Fehlerquote, automatische Abweichungskorrektur, einfache Verwendung und Bedienung, effiziente Produktion und bequeme Wartung aus. Die Bandfilterpresse ist eine Wasseraufbereitungsanlage, die nach der Einführung fortschrittlicher Technologie aus dem Ausland erfolgreich entwickelt wurde. Sie kann kontinuierlich eine große Menge an Schlamm pressen und filtern. Das Produkt ist aus hochfesten Materialien hergestellt und hat eine große Verarbeitungskapazität und eine hohe Entwässerungseffizienz. Es zeichnet sich durch eine lange Lebensdauer aus und ist im Umweltmanagement verschiedener Industrien weit verbreitet. Die unterstützende Ausrüstung, mit der sie ausgestattet ist, hat eine lange Lebensdauer und verwendet hochwertige Filterbänder, um die Leistung und Qualität der Filterpresse zu gewährleisten. Die Spannung des Filterbandes wird durch den aufgeblasenen Zylinder realisiert, so dass das gesamte Filterband eine konstante Spannung beibehält; gleichzeitig ändert sich die Spannung nicht aufgrund von Änderungen der Beschickungsmenge, was den Betrieb und die Verwaltung erleichtert. Die Filterpresse verfügt über ein Luftdruckkontrollsystem, das automatisch die Position des Filterbandes auf der Druckwalze erkennt und die Abweichung automatisch korrigiert. Die Filterpresse mit breitem Filterband ist außerdem mit einer automatischen Schlammzuführung ausgestattet, um sicherzustellen, dass der Schlamm gleichmäßig in das Filterband gelangt, wodurch die Filtrationseffizienz verbessert und die Lebensdauer des Filterbandes verlängert wird. Vorteilhaft: Automatische Steuerung, kontinuierlich; Niedriger Energieverbrauch und lange Lebensdauer; Hohe Entwässerungseffizienz und hoher Feststoffgehalt des Schlammkuchens; Einfach zu handhaben und zu warten; Geräuscharm und weniger Chemikalien; Wirtschaftlich, zuverlässig und breit im Anwendungsbereich. Arbeitsprinzip: Bereich der Schwerkraftentwässerung: Der Schlamm aus der Kläranlage wird in den Schlammmischbehälter gepumpt und mit dem Polymerflockungsmittel (Polymer) vermischt, so dass die feinen Schwebeteilchen im Schlamm durch die Brückenwirkung des Polymerflockungsmittels zu Latex (Elo) geformt werden. Die größeren Partikel in der Form werden dann vom oberen Ende des Mischtanks in die automatische Verteilvorrichtung der Entwässerungsmaschine im Schwerkraftverfahren überlaufen, so dass der Latexschlamm gleichmäßig auf dem Filtertuch im Schwerkraftentwässerungsbereich verteilt wird. Die Funktion der Schwerkraft-Konzentrations- und Entwässerungszone besteht darin, den größten Teil des freien Wassers außerhalb des Latexschlamms durch die Maschen des Filtertuchs mittels Schwerkraft abzuführen, um die Schlammkonzentration zu erhöhen und die Eigenschaften des Latexschlamms zu stabilisieren, was für die nachfolgenden Press- und Entwässerungsvorgänge von Vorteil ist. Druckentwässerungsbereich: Nachdem der Schlamm von der Schwerkraftentwässerungszone in die Druckentwässerungszone gelangt ist, beginnen die oberen und unteren Filtertücher, den Schlamm allmählich unter Druck zu setzen und zu dehydrieren. Druckentwässerungszone: Der Schlamm bewegt sich mit dem Filtertuch in die Druckentwässerungszone. Zwischen den sechs vertikalen Walzen verringert sich der Durchmesser der Walzen allmählich von groß zu klein, und der Druck wird allmählich von klein zu klein erhöht. Durch die Scherkraft, die durch den Wechsel der oberen und unteren Position des Filtertuchs auf den Schlamm einwirkt, wird das kapillar gebundene Wasser im Latexschlamm ausgepresst, so dass ein trockenerer Schlammkuchen entsteht. Parameter: Modell10001500200025003000 Motorleistung(KW)1.51.52.245.5 Luftkompressorleistung(KW)2.2345.55.5 Bandbreite(mm)10001500200025003000 Leistung(m3/h)3~6.54~9.55~137~158~20 Abmessungen(L*B*H(mm))5260*1400*23605260*1900*23605260*2400*23606200*2900*25007200*3623*2930 Installationsgewicht(kg)33.544.55 Eingangszellstoffkonzentration(%)3~8% Zellstoffkonzentration(%)15~25% Technische Daten Zusammenfassung: Modelloptionen: 500, 600, 700, 800 (Separator); 280, 380, 450, 510, 610 (Zellstoffabscheider); 1-8 (Zellstoffentwässerungsmaschine); 1000-3000 (Bandfilterpresse) Leistung: 1-8 T/H (Separator), 15-150 T/D (Zellstoffseparator), 3-20 m3/h (Bandfilterpresse) Eingangsstoffkonzentration: Nass oder trocken (Separator), 1,2-5% (Zellstoffseparator), 3-8% (Bandfilterpresse) Schlackenabfuhrkonzentration: 15-20% Maschenweite: 6-14 (Separator), 60-250 (Entwässerung) Spülwasserdruck: 0,2-0,3 Mpa Motorleistung: 45-180 KW (Separator), 4-90 KW (Pulp Separator), 1,1-7,5 KW (Entwässerung), 1,5-5,5 KW (Bandfilterpresse) Wasserrecycling, hohe Reinheit der abgetrennten Materialien, hohe Rückgewinnungsrate
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