Waschanlagen / Reinigungsmittel auf Wasserbasis PNQT

automatischfür die Recyclingindustriefür PET-Flaschen

Technische Merkmale: - Hoher Automatisierungsgrad, um die Arbeitskosten zu senken (insbesondere für drei Schichten) und eine hohe Verarbeitungskapazität zu gewährleisten: 100-2000kg/h. - Benutzerfreundliches Steuerungssystem (PLC integriert & separate Steuerung an jeder Maschine) und Touchscreen-Panel, einfach zu bedienen, zu überwachen und im Notfall zu stoppen. - Alle Teile, die mit Kunststoffmaterial und Wasser in Kontakt kommen, bestehen aus hochwertigem 304-Edelstahl; gewährleistet keine Sekundärverschmutzung der Flocken. - Diese in China sehr beliebte Waschmaschine für PET-Flaschenabfälle kann Abfall-PET-Flaschenflocken leicht waschen und recyceln. Die Ausrüstung am Ende der Waschlinie ermöglicht es, vollständig trockene Flocken direkt nach dem Waschen zu sammeln und zu verpacken. Anwendungsbereiche der PET-Waschanlage: Die PET-Waschanlage wird hauptsächlich zum Recycling von Flaschen wie Mineralwasserflaschen, Getränkeflaschen, Ölflaschen, PET-Vorformlingen usw. verwendet. Die sauberen PET-Flocken werden am Ende erhalten. Sie hat Zerkleinerungs-, Wasch- und Trocknungsfunktionen. Die PET-Waschanlage von WANROOETECH ist die ideale Lösung zur Verarbeitung von schmutzigen PET-Flaschenballen in „heiß gewaschene“ PET-Flocken. Mit unserer Standardserie von High-Tech-Recyclingmaschinen sind die produzierten PET-Flocken nicht nur sauber, sondern auch frei von Verunreinigungen, was sie perfekt für die Herstellung von Polyester-Stapelfasern oder für die Weiterverarbeitung zu Kunststoffgranulaten durch Pelletierung macht. Beschreibung der PET-Waschanlage: Die PET-Flaschenrecyclinganlage nimmt schmutzige Flaschen und verwandelt sie in saubere PET-Flocken. Die Flocken können weiterverarbeitet und mit hohem kommerziellem Wert wiederverwendet werden. Die Produktionskapazität für die PET-Flaschenwasch- und Recyclinglinie kann von 300kg/h bis 3000kg/h reichen. Der Hauptzweck der Linie besteht darin, saubere Flocken aus schmutzigen oder gemischten Flaschen oder während des Waschprozesses geschnittenen Flaschen zu gewinnen. Sie sammelt auch saubere PP/PE, Etiketten und Büroklammern usw. Das Gerät ist in die Prozessschritte Auspacken, Waschen, Sortieren, Metalldetektion, Zerkleinern, Schwimmwaschen, Heißwaschen, Reiben, Spülen, Dehydration, Trocknen und Verpacken unterteilt. Prozessablauf der PET-Waschanlage: 1. Aufbrechen der kompakten Ballen (Optional) - Ballenöffner: Da PET-Flaschen in der Regel in Ballen oder kompakten Bündeln von Plastikflaschen in Waschbetrieben ankommen, müssen sie zuerst ausgepackt werden, bevor die Flaschen frei auf das Förderbandsystem fließen können. 2. Primäre Trennung von Sand und Kies - Trommel: Entfernen Sie kleine Verunreinigungen wie zerbrochenes Glas, Papier/Karton, Metalle und Steine. 3. Entfernen des Etiketts - Etikettenentferner: Entfernen Sie das Etikett von den Flaschen. 4. Sortieren von Flaschen in verschiedenen Farben und Etiketten - Sortierband: Sortieren Sie die Flaschen in verschiedenen Farben und auch die Flaschen, die noch das Etikett haben, um sicherzustellen, dass die Endprodukte der PET-Flocken die gleiche Farbe haben und viel sauberer sind. Metalldetektor ist optional. 5. Zerkleinern von PET-Flaschen in PET-Flocken - Nasszerkleinerer: Mit einem Nasszerkleinerer werden ganze PET-Flaschen in PET-Flocken von 12-18mm Größe geschnitten. 6. Erstes Schwimmwaschen der PET-Flocken - Schwimmwascher: Eine Möglichkeit, Materialien zu trennen, die schwimmen, von denen, die sinken, der Sink-/Schwimmtrennbehälter ist ideal für das PET-Recycling, da PET-Flocken sinken, während Plastikfolie, PP/PE-Flaschenverschlüsse und andere Verunreinigungen schwimmen. 7. Abbau von Öl und Klebstoff - Heißwascher: Verwenden Sie heißes Wasser und Chemikalien, um das Öl und den Klebstoff auf den PET-Flaschen abzubauen. 8. Trennung der Verunreinigungen - Hochgeschwindigkeits-Reibungswascher: Der Reibungswaschgang verwendet hohe Geschwindigkeiten, um Reibung zwischen den PET-Flocken zu erzeugen, wo Schmutz effektiv abgeschrubbt wird. 9. Zweites Schwimmwaschen der PET-Flocken - Schwimmwascher: Es wird verwendet, um PET-Flocken zu reinigen und sie sauberer und weißer zu machen. 10. Trocknen der PET-Flocken - Entwässerungsmaschine: Die Entwässerungsmaschine verwendet Zentrifugalkraft, um Wasserfeuchtigkeit von den PET-Flocken abzuschleudern. 11. Heißlufttrocknung der PET-Flocken - Rohrleitungstrockner: Verwenden Sie heiße Luft, um die Feuchtigkeit aus dem sauberen Material zu entfernen. Komponenten der PET-Waschanlage: - Ballenöffner - Trommel - Etikettenentferner - Sortierband - Nasszerkleinerer - Schwimmwascher - Heißwascher - Hochgeschwindigkeits-Reibungswascher - Entwässerungsmaschine - Rohrleitungstrockner - Lagersilo Technische Merkmale der PET-Waschanlage: - Hoher Automatisierungsgrad, um die Arbeitskosten zu senken und eine hohe Verarbeitungskapazität zu gewährleisten: 100-2000kg/h. - Benutzerfreundliches Steuerungssystem (PLC integriert & separate Steuerung an jeder Maschine) und Touchscreen-Panel, einfach zu bedienen, zu überwachen und im Notfall zu stoppen. - Alle Teile, die mit Kunststoffmaterial und Wasser in Kontakt kommen, bestehen aus hochwertigem 304-Edelstahl; gewährleistet keine Sekundärverschmutzung der Flocken. - Kann Abfall-PET-Flaschenflocken leicht waschen und recyceln. Die Ausrüstung am Ende der Waschlinie ermöglicht es, vollständig trockene Flocken direkt nach dem Waschen zu sammeln und zu verpacken. - Die PET-Waschanlage kann basierend darauf entworfen werden, wie schmutzig die Flocken sind, um die Qualität der Endprodukte zu gewährleisten. - Kann mit einem Granuliersystem koordiniert werden, um PET-Granulatmaterial für neue PET-Flaschen zu produzieren. Technische Parameter: - Modell: PNQT-300, PNQT-500, PNQT-800, PNQT-1000 - Material: PET - Installierte Leistung: 100kw, 150kw, 200kw, 280kw - Kapazität: 300kg/h, 500kg/h, 800kg/h, 1000kg/h - Wasserverbrauch: 4-6Liter/kg, 3-6Liter/kg, 3-5Liter/kg, 2-3Liter/kg - Endproduktfeuchtigkeit: ≤5%