PTFE-Pressformen

PrototypingISO 9001ISO 14001

der Einschneckenextruder kann alle Arten von Kunststoffprodukten mit entsprechenden Hilfsmaschinen verarbeiten, wie z.B. Folien, Rohre, Stangen, Platten, Fäden, Bänder, Isolierschichten für Kabel, Hohlkörper usw. Er wird auch für die Körnung verwendet. Das Maschinendesign ist fortschrittlich, die Produktionskapazität ist hoch, die Plastifizierung ist gut, und der Energieverbrauch ist niedrig. Der Extruder hat eine harte Zahnradoberfläche für das Getriebe. Es hat Vorteile von geringem Lärm, reibungslosen Betrieb, große Belastung, lange Lebensdauer und so weiter. Eigenschaft : Einschneckenextruder, als eine effiziente Kunststoffverarbeitungsanlage, spielt eine wichtige Rolle bei der Extrusionsformung von verschiedenen Kunststoffen wie PE, PP, ABS, PS, PC, etc. Die Kernschnecke ist aus hochwertigem legiertem Stahl 38GrMoAlA hergestellt und wurde einer Hochtemperatur-Nitrierbehandlung unterzogen, die die Härte und Verschleißfestigkeit erheblich verbessert und somit eine hochwertige Produktformung gewährleistet. Die Temperatur des Materialzylinders wird in zwei Stufen präzise gesteuert, kombiniert mit einem Aluminiumguss-Heizgerät und einem Luftkühlsystem, um Stabilität während des Extrusionsprozesses zu erreichen. Darüber hinaus verfügt der Extruder über ein Getriebe mit fortschrittlicher deutscher Technologie, das wesentliche Vorteile wie lange Lebensdauer, geringe Geräuschentwicklung und geringe Wärmeentwicklung aufweist. In die Steuertafel sind AC/DC-Motoren und Siemens-Schütze integriert, was die Bedienung einfacher und zuverlässiger macht und die Gesamtleistung und die Benutzerfreundlichkeit der Anlage weiter verbessert.