Pflugscharmischer WBHT

horizontalBatchFlüssigkeit / Feststoff

Übersicht
Schnelle Produktaustragung und nahezu keine Restmengen. Der WBHT-Chargenmischer ergänzt die Standardfunktionen der WBH-Reihe um eine vollflächige Bomb-bay-Auslaufklappe (60°), wodurch typischerweise Rückstände <0,1 % je nach Produkt erreicht werden. Eine Bomb-bay-Entleerung empfiehlt sich, wenn die Entleerungszeit minimiert werden muss.

Technische Beschreibung
Der WBHT besteht aus einer zylindrischen Mischtrommel mit Einfüllöffnung, einer pneumatisch oder hydraulisch betätigten, über die gesamte Länge laufenden Auslaufklappe (Bomb-bay), einem Belüftungsstutzen und einer durchgehenden horizontalen Mischwelle. Die Trommel wird von zwei Endplatten mit flanschierten Lagergehäusen und luft- oder gasgespülten Wellenabdichtungen (oder Fettabdichtungen als Option) verschlossen. Ein Antrieb mit Leistungstransmission stellt das erforderliche Drehmoment und die Drehzahlregelung bereit.

Funktion
Die 60° Bomb-bay-Auslaufklappe ermöglicht eine schnelle, nahezu restlose Entleerung und reduziert Rüst- und Stillstandzeiten zwischen den Chargen. Pflugscharen oder schräg gestellte Schaufeln erzeugen kontinuierliche Turbulenzen, die alle Partikel erfassen und Totzonen vermeiden. Optional können hochdrehende Zerkleinerer (Chopper) zur verbesserten Dispersion eingesetzt werden.

Merkmale

• Kapazität: 165 – 20.000 Liter pro Charge
• Mischverhältnis: bis zu 1/100.000
• Variationskoeffizient (CV): typ. 3–5 %
• Flüssigkeitszugabe: bis zu 20 %
• Endlagereinheiten: flanschierte Lagergehäuse mit luft- oder stickstoffgespülten Wellenabdichtungen oder Fettdichtung
• Mischkammer-Materialien: Baustahl, verschleißfester Stahl, Edelstahl 304L/316L
• Edelstahloberflächen: geschliffen, spiegelpoliert, glasperlengestrahlt
• Mischwerkzeuge: Pflugschare, Stollen-Pflugschare, schräge Schaufeln, stollenbewehrte Schaufeln; optional verschleißschützende Beschichtungen

Vorteile

• Sehr kurze Mischzeiten (typ. 1–4 Min.)
• Hohe Mischhomogenität
• Ausgezeichnete Chargenreproduzierbarkeit
• Schonender Mischprozess schützt das Produkt
• Geringer Wartungsaufwand und lange Lebensdauer
• Antriebsleistung auf Anwendung optimiert
• Einfache Reinigung und vollständiger Zugang zu Innenbereichen
• Erprobte Mischtechnik mit verfügbaren Testeinrichtungen

Optionen

• Spezielle verschleißschützende Auskleidungen: Anti-Wear-Liner, austauschbare verschleißfeste Kacheln, Keramikliner, Teflon-Liner, Edelstahlnetz
• Hochgeschwindigkeits-Chopper zur verbesserten Dispersion
• Flüssigkeitsinjektionssystem zur gleichmäßigen Verteilung
• Pneumatische Probenahmevorrichtung für In-Prozess-Kontrolle
• Pneumatisches Steuerpult für Automatisierung
• Gejackete Mischkammer für Heizen/Kühlen bei temperaturkritischen Prozessen
• PT100-Temperatursonde zur Überwachung

Technische Daten

• Kapazitätsbereich: 165 – 20.000 L pro Charge
• Mischgenauigkeit: Mischverhältnis bis 1/100.000; CV 3–5 %
• Typische Mischzeit: 1–4 Minuten (anwendungsabhängig)
• Maximale Flüssigkeitszugabe: bis zu 20 %
• Konstruktionmaterialien: Baustahl, verschleißfester Stahl, Edelstahl 304L/316L
• Oberflächen: geschliffen, spiegelpoliert, glasperlengestrahlt
• Mischwerkzeuge: Pflugschare, Stollen-Pflugschare, schräge Schaufeln, stollenbewehrte Schaufeln; verschleißschutzoptionen
• Wellenlager und Dichtungen: flanschierte Endlagereinheiten mit Luft-/Gas-Spülung oder Fettdichtung
• Entleerung: vollflächige Bomb-bay-Auslaufklappe (pneumatisch oder hydraulisch) ermöglicht Rückstände <0,1 %
• Optionale Ausstattung: Chopper, Flüssigkeitseinspritzung, gejacketete Kammer, PT100-Sonde, pneumatische Probenahme und Steuerungssysteme