Die Automatisierung von Prozessen ist für die Kontinuität großvolumiger Produktionsabläufe und das Management von Qualitätsprozessen fast schon eine Notwendigkeit geworden. Darüber hinaus bieten vollautomatische Systeme innovative Ansätze mit vielfältigen Vorteilen wie Sterilisation, Zeitersparnis und Arbeitseffizienz.
Das innovative Produkt von VISIOTT TPS, die Spritzenmontagestation SAS-100, wurde für die Montage einer kritischen Komponente von Spritzen, des Kolbens, entwickelt, die zu den größten Anforderungen in der Gesundheitsbranche gehört. Dank des Roboteraufsatzes und der vollständigen Automatisierung wird die Sterilisation, eine Voraussetzung für Spritzen, erfolgreich aufrechterhalten.
Das Faszinierendste an der SAS-100 ist ihre multifunktionale und anpassbare Architektur. Als Mitglied der TPS-Familie ist die SAS-100, auch wenn sie hauptsächlich für die Vorbereitung von Spritzen gebaut wurde, mit der Möglichkeit ausgestattet, bei Bedarf Etikettierung und Serialisierung zu implementieren.
Die Spritzenmontagestation arbeitet auf die idealste Weise. Die in der Industrie als Rotoren, Kolben oder Stößel bezeichneten Teile gelangen zunächst in den Einfülltrichter und von dort aus in die kreisförmige Rüttelschale. Nach dem automatischen Ausrichten der Kolben werden diese von robotergesteuerten Greifern nacheinander gehalten. Die Fülltrichter der Spritzen, die aus dem anderen Kanal kommen, werden auf ein von einem Servomotor gesteuertes Sternrad gesetzt. Der Greiferförderer, der die Kolben hält, legt sie in den ausgerichteten Spritzenbehälter, und die Montage wird durch die automatische Drehung des Behälters mit einer Rolle abgeschlossen.
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