Drehkolbenpumpe Unibloc®

für Chemikalienelektrischselbstansaugend

Diese Drehkolbenpumpe verfügt über ein vollständig bearbeitetes Getriebe im Kern, setzt die höchsten Industriestandards in Bezug auf Leistung und bietet hygienische Lösungen für zahlreiche Anwendungen. - Ultra-hygienisches Design - Patentierter Rotor für geringen Produktschub - QuickStrip®-Design für gründliche Reinigung Unibloc-Drehkolbenpumpen mit positiver Verdrängung (PD) setzen Maßstäbe mit ihrer dynamischen Getriebebasis. Diese PD-Pumpen bieten eine solide Grundlage für Konsistenz und Präzision und bieten die breiteste Auswahl an hygienischen Pumpenlösungen. Entwickelt für die härtesten Verarbeitungs- und Reinigungssituationen, führt die Unibloc-Pumpe in 3A-hygienischen Anwendungen. Patentiertes Rotordesign - Geringer Produktschub und hervorragende Verdrängung - Enge, berührungslose Toleranzen und optionale nicht-gallierende Legierungsrotoren reduzieren das Risiko von Fremdstoffen und Verschleiß QuickStrip®-Design - Entwickelt, um die strengen täglichen Reinigungsanforderungen der FDA zu erfüllen - Werkzeugloser Zugang zum Pumpenkopf und zu den Dichtungen - Erhältlich als Lobe- und Zahnradpumpen - Einwegmontage gewährleistet Genauigkeit und reduziert Schäden durch Fremdstoffe - Optionale Frontlader-Dichtungsdesign – Zugang zu Dichtungen ohne Demontage des Pumpenkopfs ULTRA-HYGIENISCHES DESIGN Unser nahtloses Design und die Garantie für Porenfreiheit gelten für jede Pumpe, die wir produzieren, für die sauberste CIP/SIP-fähige Pumpe der Branche. Das schlanke Design eliminiert jegliche Quetschungen oder Lücken, die Material ansammeln oder gefährliche Mikroorganismen beherbergen könnten. Das Getriebe hat eine antihaftbeschichtete Außenseite für einfachere Reinigung. HYGIENISCHE PUMPENANWENDUNGSLÖSUNGEN - Ideal für Hochdruck-, Hochtemperaturanwendungen und Produkte mit geringem Schub oder abrasiven Produkten - Die vielseitige Seal Mount (VSM)-Technologie ermöglicht es, Dichtungen an jedem Pumpenkopf ohne Modifikationen zu montieren – vereinfacht den Betrieb für mehrere Anwendungen - Angeboten in einer Auswahl an branchenspezifischen Materialien und Designs - Rotor-Materialoptionen: Edelstahllegierung, metallisch nachweisbarer Polyflex®-Kunststoff und DuraCore®-Verbundkonstruktionen. Häufig gestellte Fragen Was ist die Lebensdauer einer Drehkolbenpumpe? Die typische Lebensdauer liegt zwischen 5 und 12 Jahren, abhängig von der Anwendungsintensität, der Wartungsqualität und der Robustheit des Designs. Faktoren, die die Lebensdauer beeinflussen, sind Produktabrieb, Betriebsdruck, extreme Temperaturen, CIP-Chemikalienexposition und Wartungskonsistenz. Unibloc®-Drehkolbenpumpen sind so konstruiert, dass sie diese Erwartungen durch unsere Designphilosophie und QuickStrip®-Technologie übertreffen. - Vollständig bearbeiteter Getriebekern für Haltbarkeit und Leistung - Präzisionsbearbeitung aus einem massiven Block aus 316L-Edelstahl für überlegene Festigkeit - QuickStrip®-Technologie ermöglicht effiziente vorbeugende Wartung - Frontzugang-Dichtungsersatz bewahrt kritische Toleranzen - Einweg-Wiedermontagesystem verhindert Installationsfehler - Weniger Teile und vereinfachtes Design reduzieren Ausfallpunkte Bei ordnungsgemäßer Wartung bieten Unibloc-Drehkolbenpumpen eine verlängerte Lebensdauer, die die Gesamtkosten des Eigentums minimiert und gleichzeitig die hygienische Leistung und Zuverlässigkeit bietet, die Ihr Betrieb erfordert. Was sind die Einschränkungen einer Drehkolbenpumpe? Einschränkungen umfassen relativ hohe Anschaffungskosten im Vergleich zu Kreiselpumpen, geringere Effizienz bei Produkten mit niedriger Viskosität, pulsierenden Fluss, der möglicherweise gedämpft werden muss, und niedrigere Durchflussraten und Förderdrücke als bei Doppelschneckenpumpen. Die Ingenieure von Unibloc® Hygienic Technologies haben jedoch viele Einschränkungen von Drehkolbenpumpen durch innovatives Design überwunden. - Optimierte Rotorprofile minimieren Pulsation und verbessern die Effizienz - QuickStrip®-Technologie reduziert Wartungskosten - Patentierter Sicherheits-Schwenkarm verbessert die Arbeitssicherheit Wenn schonende Produktbehandlung, hoher Druck und Durchfluss mit viskosen Produkten, selbstansaugende Fähigkeit und hygienisches Design Prioritäten sind, überwinden Unibloc-Drehkolbenpumpen traditionelle Einschränkungen, um überlegene Leistung und niedrigere Gesamtkosten des Eigentums zu bieten. Was ist die Durchflussrate einer Drehkolbenpumpe? Die Durchflussraten von Drehkolbenpumpen variieren stark je nach Rotorgröße, Betriebsdrehzahl und Druckbedingungen, wobei Modelle von Unibloc® Hygienic Technologies von 3 bis 500 Gallonen (11 bis 19000 Liter) pro Minute über die gesamte Produktpalette liefern. Das mittlere PD350-Modell liefert bis zu 40 GPM (152 LPM), und die UltraLobe™ 700-Serie bietet bis zu 1170 GPM (4429 LPM) für anspruchsvolle Großanwendungen. Tatsächliche Durchflussraten hängen von der Produktviskosität, dem Systemdruck, der Temperatur und der Pumpendrehzahl ab. Im Gegensatz zu Kreiselpumpen, die bei viskosen Produkten an Effizienz verlieren, halten Drehkolbenpumpen einen konstanten Durchfluss über weite Viskositätsbereiche aufrecht, was sie ideal für alles macht, von dünnen Getränken bis hin zu dicken Saucen und Cremes. - Unser Ingenieurteam kann Ihnen helfen, die geeignete Größe und Konfiguration der Drehkolbenpumpe auszuwählen, um Ihre Ziel-Durchflussrate zu erreichen. Eigenschaften / Technische Spezifikationen - Ultra-hygienisches, nahtloses Design ohne Poren - Antihaftbeschichtetes Außengehäuse für einfache Reinigung - Patentierter Rotor für geringen Schub und hervorragende Verdrängung - QuickStrip®-werkzeugloser Zugang für Reinigung und Wartung - Frontlader-Dichtungsdesign (optional) - Vielseitige Seal Mount (VSM)-Technologie - Materialoptionen: 316L-Edelstahl, Polyflex®-Kunststoff, DuraCore®-Verbundwerkstoff - Durchflussraten: 3–500 GPM (11–19000 LPM), bis zu 1170 GPM (UltraLobe™ 700-Serie) - Geeignet für Hochdruck-, Hochtemperatur-, geringen Schub- und abrasive Produkte - Erhältlich in Lobe- und Zahnradpumpen - Einwegmontage für fehlerfreie Wiedermontage - Führend in 3A-hygienischen Anwendungen