Produktionsstätte für Frischbeton PRIMUSS

für Getreidefür Mannloch

Die PRIMUSS zeichnet sich durch einen hohen Automatisierungsgrad aus, sodass der Personalaufwand für die Produktion von Schachtunterteilen mit variablen Gerinnen enorm verringert werden kann. Die monolithischen PRIMUSS-Schachtunterteile erfüllen höchste Ansprüche in Bezug auf Maßgenauigkeit, Funktion und Langzeithaltbarkeit. Das Verfahren erfüllt zusätzlich die aktuellen Anforderungen in Bezug auf Nachhaltigkeit. Vorteile der PRIMUSS -Programmgesteuerte Herstellung beliebiger Gerinneausführungen sowie der dazugehörigen Zu- und Abläufe für jeden beliebigen Rohranschluss, vollautomatisch, geometrisch optimiert und formgenau -Minimierter Formenaufwand -Geringe Werkzeugkosten und Energiekosten durch Fräsen von Frischbeton -Kein Bedarf an Formteilen und Modellen zur Ausbildung der Anschlüsse und Gerinne -Der anfallende Restbeton wird wiederverwertet -Minimierung der Personalkosten Vorteile der PRIMUSS-Schachtunterteile -Die Schachtunterteile sind monolithisch aus hochverdichtetem Beton -Durch die Teilerhärtung in der Schalung entstehen maßgenaue Schachtunterteile -Die Gerinne sind strömungstechnisch optimiert ausgeführt -PRIMUSS-Schachtunterteile bestehen aus Beton mit hoher Festigkeit und geringem Wasser-Zement-Wert (C 40/50) oder auch aus hochfestem Beton (C 60/75) -PRIMUSS-Schachtunterteile sind in der Ökobilanz vorbildlich. Es werden keine zusätzlichen Kunststoffe, Schachtfutter und Modelle verwendet. Leistungsdaten Produktdimensionen max. Ø - 600-1.500 mm Bauhöhe max. - 250-1.500 mm Produktgewicht max. - 5.000 kg Taktzeiten - 5-25 min