Sortieranlage für die Lebensmittelindustrie GAINnext™

für die Getränkeindustriefür Kunststoff-Recyclingfür Recyclingprodukte

Kurzbeschreibung
GAINnext™ ist ein KI-gestütztes Sortiersystem, das Deep-Learning und eine Multi-Sensor-Architektur für die präzise Trennung mehrerer Materialströme im Abfall- und Metallrecycling einsetzt. Die visuelle KI erkennt Tausende von Objekten in Millisekunden und ermöglicht hohe Durchsätze. Das System ergänzt AUTOSORT™-Maschinen und lässt sich über Netzwerkanbindung sowie optionale Cloud-Überwachung und digitale Dienste optimieren.

Schlüsselvorteile

• Erkennt schwer zu klassifizierende und überlappende Objekte und automatisiert Sortieraufgaben, die mit herkömmlichen optischen Systemen nicht möglich sind
• Hoher Durchsatz — bis zu 2000 Auswürfe pro Minute, abhängig von der Anwendung
• Verarbeitet mehrere Materialströme auf einer einzigen Linie und reduziert manuellen Sortieraufwand
• Software-Upgrade-Fähigkeit und optionale Cloud-Überwachung für kontinuierliche Verbesserungen

Funktionen

• Deep Learning (KI-basierte visuelle Klassifizierung)
• Multi-Sensor-Integration inklusive hochauflösender Farbkamera
• Berechnung von Flugbahnen für präzise Auswürfe
• Software-Aufrüstbarkeit und digitale Anwendungsdienste
• Optional: TOMRA Insight (Cloud-Überwachung) und Waste analyzer-Integration

Hauptanwendungen

• Lebensmitteltaugliche Kunststoffverpackungen und PET-Reinigung (bottle-to-bottle)
• Deinking im Papierrecycling
• PP, PE und weitere Kunststoffe einschließlich Mischströmen
• Aluminium (UBC) und Aluminium-Qualitätskontrolle
• Holzhackschnitzel und C&D-Altholz
• Aufkommende Metallströme (z. B. Kupferfragmente, geschmiedet vs. gegossen)

Technische Spezifikationen

• KI-visuelle Klassifizierung, die Tausende von Objekten in Millisekunden identifiziert
• Multi-Sensor-Architektur mit hochauflösender Farbkamera
• Bis zu 2000 Auswürfe pro Minute (anwendungsabhängig)
• Fähigkeit zur Klassifikation überlappender Objekte und Berechnung von Flugbahnen für präzise Auswürfe
• Verarbeitung mehrerer Materialströme auf einer einzigen Sortierlinie
• Software-Aufrüstbarkeit und fernoptimierbare Leistungsverbesserung über Netzwerk
• Optionale digitale Dienste: TOMRA Insight (Cloud-Monitoring) und Waste analyzer