Das automatisierte Tankbausystem von Nordweld verwendet die "Top-Down"-Bauweise. Alle Mantelplatten werden einzeln von einer Stelle aus geladen und zugeführt und dann um den Tankumfang gedreht. Das System besteht aus elektromechanischen 15-Tonnen-Hubzylindern, Rollenbetten, Laufkatzen (optional), Tankrotatoren, einer Schweißstation und einem Tac-Schweiß-/Schweißstand. Während des Aufbaus des Tanks wird dieser kontinuierlich gedreht, wobei alle Mantelverbindungen geschweißt und alle erforderlichen Stutzen angebracht werden. Das System nutzt ein mechanisiertes Schweißverfahren, das in vielen Jahren kontinuierlicher Forschung und Entwicklung entwickelt und verfeinert wurde.
Die maximale Höhe eines mit unserer Technologie gebauten Tanks beträgt 50 Meter bei einem maximalen Fassungsvermögen von 700 Tonnen. Die Höhe eines Tanks hängt von seinem Durchmesser und anderen Faktoren ab, die berücksichtigt werden müssen (z. B. Wind, Tankgewicht usw.).
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