Pneumatischer Förderer

für Schüttgutfür Pulverfür Granulat

-Völlig hygienisch und für den Kontakt mit Lebensmitteln geeignet. -geringer Energieverbrauch. -Vollständig konfigurierbare Rohrleitungswege. -Einfache, planmäßige Wartung. -Möglichkeit der Inline-Siebung und -Kontrolle. -Keine Heizung und staubfrei in der Vakuumversion EINSATZBEREICHE Transport von trockenen Rohstoffen in Pulver-, Granulat- oder Flockenform vom Lager bis zum endgültigen Bestimmungsort - Dosiersysteme, Kocher, Mischer, Dosierer usw. FUNKTIONIEREN Die pneumatische Förderung wird durch den von einem Kompressor gelieferten pneumatischen Druck angetrieben. Der Luftdruckunterschied transportiert die Zutaten, die je nach Konfiguration entweder abgesaugt oder eingeblasen werden. Die wichtigsten Komponenten sind: -Dosiervorrichtung: steuert die Zufuhr des Pulvers in den pneumatischen Kreislauf. -Pneumatischer Förderkreislauf: mit Vakuumgebläse und den entsprechenden Umleitungsventilen. -Wägebehälter oder Zyklonförderer. Vakuum-Förderung Die Zutaten werden mit Hilfe von Drehzellen, Schnecken oder einfachen Saugnäpfen aus dem Lager zum Bestimmungsort befördert. Am Zielort trennt eine Filtervorrichtung die Luft vom Produkt. Diese Konfiguration erhöht das Hygieneniveau in der gesamten Anlage, da sie völlig staubfrei ist und die verwendeten Materialien nicht erhitzt. Druckförderung Die Zutaten werden von der Entnahmestelle zum Zielort geschoben. Um einen übermäßigen Luftstrom zu vermeiden, werden die Materialien über eine Zellenradschleuse in den Kreislauf eingespeist. Diese Konfiguration bietet ein größeres Potenzial als die Vakuumversion. TECHNISCHE DATEN vakuum-, Druck- und gemischte Versionen. -Verdünnte Phase und dichte Phase für große Entfernungen oder empfindliche Produkte. -Entfernungen von einigen Metern bis zu 100 m -Förderleistungen bis zu 50.000 kg. /h.*