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Paletten-Automatisierungsystem
für Produktionsmaschinefür WerkstückspeicherBeladesystem

Paletten-Automatisierungsystem - TCI CUTTING - für Produktionsmaschine / für Werkstückspeicher / Beladesystem
Paletten-Automatisierungsystem - TCI CUTTING - für Produktionsmaschine / für Werkstückspeicher / Beladesystem
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Eigenschaften

Merkmal
Paletten, für Produktionsmaschine, für Werkstückspeicher, Beladesystem, vollautomatisch, Förderung, Schneid, Beladungsroboterzelle, für Schneidemaschine, Turm, für Handlingsystem

Beschreibung

Überblick
Intelligente Automatisierungslösungen für das 2D-Laserschneiden, entwickelt zur Steigerung der Produktivität, Verkürzung der Zykluszeiten und Ermöglichung flexibler Losgrößen. Die Systeme vereinen Maschinenintegration, automatisches Be-/Entladen, vertikale Lagertürme, intelligentes Sortieren und Palettieren, AMR-Verteilung sowie Produktionsmanagement über Manager PRO® für autonome Entscheidungen und werksweite Optimierung.

Hauptvorteile
  • Erhöhte Produktivität durch gleichzeitiges Be- und Entladen und reduzierte Zykluszeiten.
  • 24/7-Betrieb und bessere Maschinenauslastung.
  • Anpassbare Konfigurationen (Fachhöhe/-anzahl, Be-/Entladepositionen, modulare Zusätze) entsprechend den Produktionsanforderungen.
  • Integration mit Manager PRO® für Planung, Auftragssteuerung und autonome Betriebsentscheidungen.

Schlüsselmodule und Lösungen
  • Smart production island / Smart Cell: Hochwertige Blechschneidzelle mit simultanem Be- und Entladen, konfigurierbarem Speicher und intelligentem Teile-Sorting. Optionen: Palettierung und Verteilung an Roboter oder AMRs.
  • Load & Unload with Storage: Kompaktes integriertes System mit simultanem Be-/Entladen und automatischem Speicher; Fächer und Turmmodule in Höhe und Anzahl konfigurierbar.
  • Compact Load & Unload Storage: Modulare Lösungen von einfacher Handhabung bis hin zu vollautomatischem Betrieb; verkürzt Zykluszeiten und erhöht die Sicherheit.
  • Smart Storage (TCI Tower): Optimierung der vertikalen Fläche mit herausnehmbaren Fächern, Materialverwiegung und Bestandskontrolle; geeignet für Kleinserien und Langläufe.
  • Load & Unload Bridge: Automatisiertes Brückenladesystem zur Beschleunigung der Auftragsabwicklung und Reduzierung manueller Vorbereitungen.
  • Load & Unload (compact): Simultanes automatisches Be- und Entladen mit Materialdickenmessung und optionalem Speichermodul.
  • Arm Load: Robotergestützte Beladelösung für Blechhandling; Beispielkapazität — Nennblech 3000 x 1500 mm, Dicke 0,8–25 mm, max. Blecheckgewicht 750 kg.
  • Smart Sorting: Intelligentes Teile-Sorting und automatisierte Palettierung mit AMR-Verteilung; Sortierung auftrags- oder bedienergesteuert und in Manager PRO® integrierbar.
  • Towers: SingleTower / DoubleTower-Module für automatisiertes Lagern und Zuführen; herausnehmbare Fächer für innerbetriebliche Logistik und Mehrmaschinenversorgung.

Welche Maschinen können integriert werden
Automation Systems®-Lösungen sind darauf ausgelegt, sich in die Laser- und Schneidmaschinenpalette des Unternehmens zu integrieren. Beispiele kompatibler Maschinen auf der Seite:
  • Dynamicline Fiber® (hohe Produktivität)
  • Smartline Fiber® (Zugänglichkeit / Flexibilität)
  • Speedline Fiber® (XXL-Format)
  • Smarttube Fiber® (Profil- und Rohrschneiden)
  • Weitere 2D-Laser- und Schneidlinien aus dem TCI-Portfolio

Betriebsmerkmale
  • Simultanes Be- und Entladen zur Minimierung der Zykluszeiten.
  • Flexible Echtzeit-Be-/Entladepositionen und Möglichkeit für erhöhte Fächer.
  • Materialverwiegung und Bestandskontrolle in die Automatisierung integriert.
  • Optionale Doppeltische zur weiteren Reduktion der Be-/Entladezyklen.
  • Erweiterbar durch zusätzliche Stationen für unabhängiges Materialhandling und automatische Versorgung mehrerer Maschinen.
  • Teile können in Kisten palettiert, an Roboter übergeben oder von AMRs verteilt werden.

Software & Management
Manager PRO® bietet Produktionsmanagement, digitale Vernetzung, autonome Entscheidungslogik, Auftragsplanung und Werkoptimierungsfunktionen zur Koordination von Automatisierung, Maschinen und Intralogistik.

Technische Daten
  • Nennblechmaß (Beispiel Arm Load): 3000 x 1500 mm.
  • Blechdicke (Beispiel Arm Load): 0,8–25 mm.
  • Max. Blechgewicht (Beispiel Arm Load): 750 kg.
  • Lagertürme: herausnehmbare Fächer; Fachhöhe und -anzahl projektabhängig konfigurierbar.
  • Lageregelung: integrierte Materialverwiegung und Bestandsführung.
  • Daten & Planung: Integration mit Manager PRO® für Scheduling, Sortierlogik und autonome Entscheidungen.
  • Modularität: SingleTower/DoubleTower und zusätzliche Module (Speicher, Sortierung, Palettierung, AMR-Verteilung) nachrüstbar.

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* Die Preise verstehen sich ohne MwSt., Versandkosten und Zollgebühren. Eventuelle Zusatzkosten für Installation oder Inbetriebnahme sind nicht enthalten. Es handelt sich um unverbindliche Preisangaben, die je nach Land, Kurs der Rohstoffe und Wechselkurs schwanken können.