Nudelproduktionsanlage für Trockennudeln

für lange Nudelnfür Spaghettimit Dosierung

Übersicht
Die modulare Produktionslinie für lange Teigwaren ist für die stabile, kontinuierliche industrielle Herstellung von Spaghetti, Linguine und ähnlichen Langformaten ausgelegt und verarbeitet Hartweizengrieß- oder mehlbasierte Rezepturen. Das System integriert einen mehrstufigen Trocknungstunnel mit zonaler Klimaregelung und eine PLC-Automatisierungsplattform, um gleichmäßiges Trocknen, geringeres Bruchrisiko und konstante Endproduktqualität sicherzustellen. Jede Trockenphase ist unabhängig in Temperatur, Feuchte und Luftstrom regelbar, um sich an unterschiedliche klimatische Bedingungen und Rohstoffeigenschaften anzupassen. Die Produktionskapazitäten sind projektbezogen konfigurierbar.

Produktionsprozess

• 01 · Rohstoffzufuhr — Hartweizengrieß oder Mehl werden automatisch aus dem Silo in die Linie zugeführt.
• 02 · Dosierung und Mischen — Präzise Dosierstationen gewährleisten konstante Mehl-/Wasserverhältnisse für einen homogenen Teig.
• 03 · Vakuum-Extrusionspresse — Der Teig wird unter kontrolliertem Vakuum extrudiert, um Luft zu entfernen und eine gleichmäßige Struktur zu erzielen.
• 04 · Auslegen (Aufhängen) — Extrudierte Stränge werden gleichmäßig auf Trocknungsstäben in kontrollierter Länge verteilt.
• 05 · Vor-Schnitt — Synchronisiertes Messersystem schneidet das Produkt auf Stablänge.
• 06 · Vor-Trocknung — Schnelle Entfernung der Oberflächenfeuchte stabilisiert die Form vor der Haupttrocknung.
• 07 · Haupttrocknungstunnel — Mehrstufiger Tunnel mit zonaler Regelung von Temperatur, Feuchte und Luftstrom für gleichmäßiges Trocknen.
• 08 · Stabilisierung — Interne Feuchteumverteilung und Spannungsabbau verhindern glasige Brüchigkeit.
• 09 · Kühlung — Geregelter Kühlbereich senkt die Produkttemperatur schrittweise vor der Weiterverarbeitung.
• 10 · Silo-/Stab-Lagerbereich — Zwischenlagerung zum Entkoppeln von Produktion und Verpackung.
• 11 · Endschnitt — Synchronisierte Endschneideeinheit bereitet die fertige Produktlänge für die Verpackung vor.
• 12 · Verpackung (optional) — Optionale vollständige Integration mit horizontalen Flow-Pack- oder anderen Verpackungssystemen.
• 13 · Komplettlinie — Durchgängige, PLC-gesteuerte Langformat-Linie von der Rohstoffzufuhr bis zur Verpackung.

Technische Daten
Kapazitätsoptionen — 500 kg/h; 1.000 kg/h; 1.500 kg/h; 2.000 kg/h; 3.000 kg/h; 4.000 kg/h.
Schnittlänge — 23–26 cm im Endpaket (anpassbar nach Kundenanforderungen).
Produkte — Spaghetti, Linguine und ähnliche Langformate.
Automatisierung — Vollautomatische PLC-basierte Produktion mit mehrstufiger Trocknungssteuerung.
Betrieb — Ausgelegt für durchgehenden industriellen Betrieb 24/7.
Rohstoff — Hartweizengrieß- oder mehlbasierte Rezepturen; Prozess an Rohstoffeigenschaften anpassbar.
Garantie — Standardgarantie 24 Monate.

Technische Spezifikationen

• Standard-Kapazitätsoptionen: 500; 1.000; 1.500; 2.000; 3.000; 4.000 kg/h.
• Endschnittlänge: 23–26 cm (anpassbar).
• Geeignete Produkte: Spaghetti, Linguine und ähnliche Langformate.
• Automatisierung: PLC-Steuerung für Dosierung, Extrusion, Schneiden, Fördern und mehrstufige Trocknung.
• Betriebsmodus: Ausgelegt für durchgehende industrielle Produktion 24/7.
• Rohstoffe: Hartweizengrieß- oder mehlbasierte Rezepturen; Prozess konfigurierbar für Rohstoffeigenschaften.
• Trocknung: Mehrstufiger Tunnel mit zonaler Steuerung von Temperatur, Feuchte und Luftstrom; unabhängige Steuerung je Trocknungsphase.
• Linienumfang: Von Rohstoffzufuhr, Dosierung und Mischen, Vakuum-Extrusion, Formgebung/Schnitt, Vor-Trocknung, Haupttrocknung, Stabilisierung, Kühlung, Lagerung, Endschnitt bis zur optionalen Verpackungsintegration.
• Garantie: Standardgarantie 24 Monate.