Nudelproduktionsanlage für Trockennudeln

für kurze Nudelnfür Pennemit Kühlung

Produktübersicht
Die modulare Produktionslinie für kurze Teigwaren ist für eine stabile, flexible und leistungsfähige industrielle Produktion von Penne, Fusilli, Hörnchen (Elbow Macaroni) und anderen Kurzformen ausgelegt. Das System unterstützt Rezepte auf Basis von Hartweizengrieß (Semolina) oder Mehl und kombiniert modulare Extrusion, Schneiden und mehrstufiges Trocknen, um die effiziente Produktion mehrerer Formen und Kapazitäten auf derselben Linie zu ermöglichen. SPS-basierte Automatisierung überwacht den gesamten Prozess, um gleichbleibende Produktqualität, geringere Bedienerabhängigkeit und kontinuierlichen 24/7-Betrieb sicherzustellen.

Produktionsprozess (11 Schritte)

• 01 · Rohstoffzuführung — Semolina oder Mehl werden automatisch aus dem Silo der Linie zugeführt.
• 02 · Dosierung & Mischen — Präzise Dosier- und Wasseraufgabeeinheit gewährleistet homogene Teigbereitung gemäß Rezept.
• 03 · Vakuum-Extrusionspresse — Dreistufige Schnecke erzeugt blasenfreien, homogenen Teig unter stabiler Druckführung.
• 04 · Schneidsystem — Automatischer, synchronisierter und präziser Schnitt mit rotierender Klingen-Technologie.
• 05 · Vor-Trockner (Shaker) — Schnelle Entfernung oberflächlicher Feuchte, um Kleben der Produkte zu verhindern.
• 06 · Aufzug — Schadenfreier Transport vom Shaker-Auslauf zum mehrstufigen Trockner.
• 07 · Mehrstufiger Trockner — Homogenes, rissfreies Trocknen mit fortschrittlicher Luft- und Feuchtigkeitsregelung.
• 08 · Kühlung — Kontrollierte Abkühlung bis zur Lagerungstemperatur.
• 09 · Aufzug — Fördert das gekühlte Produkt zu den Produktsilos.
• 10 · Produktsilos — Lagerung vor der Verpackung zur Entkopplung von Produktion und Verpackung.
• 11 · Verpackung (optional) — Integration mit vollautomatischen Wiege- und Verpackungssystemen.

Technische Daten (Tabelle)
Kapazitätsoptionen
500 kg/h, 1.000 kg/h, 1.500 kg/h, 2.000 kg/h, 3.000 kg/h, 4.000 kg/h, 5.000 kg/h, 6.000 kg/h

Produzierbare Formen
Penne, Fusilli, Hörnchen und mehr als 30 Kurzformen — hergestellt mit Kreismatrizen

Automatisierung
Vollautomatische Produktions- und Trocknungssteuerung auf SPS-Basis

Betrieb
24/7 kontinuierlicher Industrieller Betrieb

Rohstoff
Rezepte auf Basis von Semolina oder Mehl

Garantie
Standardgarantie 24 Monate

Häufige Fragen — zentrale Antworten

• Welche Kapazitäten sind verfügbar? — Standardkapazitäten: 500, 1.000, 1.500, 2.000, 3.000, 4.000, 5.000 und 6.000 kg/h; die endgültige Kapazitätswahl wird projektbezogen nach Markt und Produktionsszenario definiert.
• Welche Formen lassen sich auf derselben Linie produzieren? — Mehr als 30 Kurzformen (Penne, Fusilli, Hörnchen etc.) mit Kreismatrizen; Vielfalt durch Matrizenwechsel.
• Kann die Linie kontinuierlich betrieben werden? — Ja; die Linien sind für 24/7 Dauerbetrieb mit SPS-Automatisierung ausgelegt.
• Wie beeinflussen Rohstoffe das Design? — Partikelgröße, Feuchte, Protein-/Glutenstruktur und Farbe wirken sich auf Wasserzugabe, Mischen, Extrusionsdruck und Trocknungsrezept aus; die Linie wird nach Rohstoff und Zielprodukt konfiguriert.
• Welche Prozesse deckt eine schlüsselfertige Linie ab? — Von Rohstoffzuführung und Dosierung, Mischen, Vakuum-Extrusion, Formung/Schnitt, Vor-Trocknung, Trocknung, Stabilisierung, Kühlung, Produkttransfer bis zu optionalen Silosystemen und Verpackung je nach Projektumfang.

Merkmale / technische Spezifikationen

• Kapazitätsbereich: 500–6.000 kg/h (acht Standardkapazitäten).
• Mehr als 30 produzierbare Kurzformen mit Kreismatrizen (Penne, Fusilli, Hörnchen, Macaroni etc.).
• Modulare Struktur: Extrusions-, Schneid- und mehrstufige Trocknungs‑Module für Form- und Kapazitätsflexibilität.
• Vakuum-Extrusionspresse (dreistufige Schnecke) für blasenfreien, homogenen Teig.
• Automatisches Schneidsystem mit rotierender Klinge und synchronisiertem Betrieb.
• Vor-Trocknung (Shaker) und mehrstufiger Trockner mit fortschrittlicher Luft- und Feuchteführung für homogenes, rissfreies Trocknen.
• SPS-basierte Automatisierung mit Rezeptverwaltung, Überwachung von Temperatur/Feuchte/Luftstrom, Motorzuständen und Prozessalarmen.
• Für kontinuierlichen 24/7-Betrieb ausgelegt und konfigurierbar für Semolina- oder Mehlrezepte.
• Optionale Integration mit automatischen Wiege- und Verpackungssystemen; Produktsilos als Puffer/Lager zwischen Produktion und Verpackung.
• Standardgarantie 24 Monate.