SK3000 - KRC Ko-Kneter ist ein horizontaler, zweischneckiger, geschlossener Typ eines kontinuierlichen Knet-/Reaktionsprozessors. Der KRC-Kneter wurde für die Anforderungen als kontinuierlicher Polymerisations-/Reaktionsprozessor für technische Kunststoffe und andere entwickelt. Im Vergleich zum Doppelschneckenextruder hat der KRC-Kneter eine kompakte Struktur, wie z.B. ein kurzes L/D und eine geringe Leistung, während er eine gleichwertige Knet- und Dispergierleistung aufweist und zur Rationalisierung des Herstellungsprozesses und zur Kostenreduzierung beiträgt. Besonders der KRC-Kneter bietet mehrere Vorteile gegenüber dem Chargenmischen. Wenn eine längere Verweilzeit und eine höhere Produktionskapazität erforderlich sind, ist ein kontinuierlicher Reaktor mit Pfropfenströmung verfügbar.
Merkmale
- Hervorragendes Knet- und Dispergiervermögen trotz kurzer L/D
- Kompressions- und Dehnungswirkung, die mit der Rotation der Paddel einhergeht, und Scherwirkung mit engem Spalt sorgen für eine verbesserte Knet- und Dispergierwirkung.
- Unbegrenzte Anordnung der Paddel
- Die Paddel können individuell gewechselt werden. Somit kann je nach Anwendung und Einsatzzweck das optimale Paddelanordnungsmuster gewählt werden. Diese Auswahl der Paddelanordnung ermöglicht es dem Kneter, die Verweilzeit und die axiale Druckverteilung der Materialien zu steuern.
- Hervorragende Selbstabstreifleistung
- Die gleichlaufenden Wellen und engen Abstände zwischen den Paddeln sowie zwischen den Paddeln und den Trommelwänden sorgen für eine effiziente, gleichmäßige Durchmischung. Dies verhindert Materialablagerungen im Inneren des Zylinders und führt zu einer selbstabstreifenden Wirkung.
- Einfache Wartung und Reinigung.
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