Das Push-Pull-System ist eine technische Lösung, die auf dem Prinzip der Aufrechterhaltung einer organisierten Luftzirkulation in einzelnen Bereichen oder im gesamten Werkstattbereich beruht. Das System sorgt für eine erzwungene Verdrängung der Schweißwolke durch gerichtete Düsen mit dem Ziel, die gereinigte Luft aufzufangen, zu filtern und über ein speziell entwickeltes und abgestimmtes Filter-Lüftungssystem in den Raum zurückzuführen.
Push-Pull-Systeme verhindern die Ansammlung von Schweißrauch und reduzieren die Hintergrundkonzentration von Schadstoffen im gesamten Produktionsraum.
Push-Pull-Systeme sind immer eine individuelle Lösung, die die Merkmale des Produktionsprozesses, die Anordnung der Geräte und Produkte sowie die baulichen Parameter des Raums, in dem dieser Prozess stattfindet, berücksichtigt.
Bei der Entwicklung der Push-Pull-Systeme wurde die physikalische Eigenschaft von Schweißaerosolen berücksichtigt, in einer Höhe von 4-6 Metern aufzusteigen und zu schweben, so dass sich eine visuell deutlich sichtbare Wolke bildet.
Um die Schweißwolke zu beseitigen, wurde ein Filterlüftungssystem entwickelt, das mit zwei Kanalzweigen ausgestattet ist, die sich an gegenüberliegenden Wänden des Raumes in Höhe der Wolkenbildung befinden. Um einen geschichteten Luftstrom zu erzeugen, werden spezielle Druckgitter des Modells BG-1300 (PUSH) an einem Zweig der Luftkanäle und Abluftgitter des Modells SG-1300 (PULL) am gegenüberliegenden Zweig installiert. Zwischen dem Push- und dem Pull-Zweig des Systems ist ein selbstreinigender Modulfilter der Serie DCSC-S mit einem Ventilator in einem schalldämpfenden Gehäuse und einem Schalldämpfer installiert.
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