Temperiergerät mit Touchscreen ThermalCore™

mit grafischem TFT-Displaymit abnehmbarem DisplayMehrkanal

Präsentation
ThermalCore™ ist ein Regel‑ und Überwachungsschrank für industrielle Infrarot‑Wärmeprozesse. Er steuert, überwacht und sichert Anlagen in Echtzeit, Zone für Zone, mit Grad‑genauer Präzision. ThermalCore™ bildet zudem die Grundlage für die Predictive‑Maintenance‑Lösung ThermalCloud™.

Produktintegration
ThermalCore™ lässt sich in ein stimmiges System integrieren, das umfasst:

• RadiantLine™‑Emitter: hocheffiziente Infrarot‑Emitter mit kurzer Ansprechzeit.
• ThermalWorks™‑Öfen: Systeme, die verfügbare Leistung in nutzbare, gleichmäßige Wärme umwandeln.
• ThermalCore™ Regel‑schrank: Multizonesteuerung und zentrale Überwachung.

Hauptfunktionen
ThermalCore™ bietet Funktionen zur Gewährleistung von Leistung, Reproduzierbarkeit und Sicherheit:

• Echtzeit‑Multizonesteuerung (Pixelisierung) für thermische Homogenität an komplexen Bauteilen.
• Systemreaktionszeit < 5 Sekunden, vergleichbar mit der der Emitter.
• Industrielles Touch‑HMI mit maßstabsgetreuer Ofendarstellung, dynamischen Farbkennzeichnungen (10 Stufen), Übersichtsansicht Zyklus/Verbrauch/Temperaturen.
• Echtzeit‑Leistungsüberwachung und Verbrauchssteuerung pro Zone.
• Vollständige Zyklus‑Historisierung: Temperaturkurven, aufgebrachte Leistungen, Bedienerkennung (RFID‑Badge) und Bauteilarchive.
• Selbstdiagnose, Sensorsicherheit durch Redundanz und integrierte Sicherheitslogiken.
• Ferngesteuert bedienbar und vollständig anpassbare Schnittstelle, abgestimmt mit dem Kunden.

Sicherheit und Selbstdiagnose
Sicherheits‑ und Diagnosefunktionen umfassen:

• Integrierte Sensoren zur Messung interner Temperaturen, Lösungsmittelkonzentration, Absaugdruck und Produkttemperatur per Pyrometer.
• Redundanz und automatische Wertvergleiche; Alarme oder Abschaltung werden bei Inkonsistenzen in < 10 Sekunden ausgelöst.
• Gestufte Alarme (Leuchte, akustischer Alarm, konfigurierbare Benachrichtigungen je nach Kritikalität).

Rückverfolgbarkeit & Reproduzierbarkeit
Jeder Zyklus wird aufgezeichnet, um Rückverfolgbarkeit und Reproduzierbarkeit sicherzustellen:

• Temperatur‑ und Leistungs‑Kurven für jedes Bauteil.
• Bediener‑Historie per RFID‑Badge und Änderungsprotokoll.
• Möglichkeit, die vollständige thermische Historie pro Referenz/Bauteil zu archivieren.

HMI und Bedienbarkeit
Das mit Automatisierern entwickelte HMI ermöglicht:

• Maßstabsgetreue räumliche Darstellung des Ofens und Steuerung von einem Bildschirm (Parametrierung von 120 Zonen in unter einer Stunde).
• Dynamische Farbkennzeichnung (10 Stufen) für schnelle Übersicht.
• Fernüberwachung über das Kundensystem oder einen entfernten Industrie‑PC.

Industrielle Vorteile
Zu den berichteten Vorteilen gehören:

• Thermische Homogenität bei jedem Bauteil, unabhängig von der Geometrie.
• Reduzierung von Ausschuss durch sofortige Erkennung von Abweichungen.
• Aufrechterhaltung des Durchsatzes bei heterogenen Serien ohne Unterbrechung.
• Schnelle Einarbeitung und kurze Bedienerschulung (z. B. vollständige Parametrierung von 120 Zonen in <1 h).

Anwendungsfälle und Erfahrungsberichte
ThermalCore™ wird mit mehreren industriellen Erfahrungsberichten (Nuklear, Luft‑/Raumfahrt‑/Verbundwerkstoffe, industrielle Lackierung) präsentiert, die zeigen:

• Schnelle Parametrierung kritischer Anlagen und drastische Verkürzung der Inbetriebnahmezeiten.
• Steuerung von Hunderten unabhängiger Zonen für 3D‑Teile mit variablen Wandstärken (Composites) mit zertifizierbarer Reproduzierbarkeit und Rückverfolgbarkeit.
• Kontinuierliche Mehrreferenzproduktion ohne Stillstand zwischen Förderstücken (Wirtschaftlichkeit und Flexibilität).

Merkmale / technische Spezifikationen

• Multizonesteuerung: Kapazitäten auf der Seite bis zu 500 unabhängigen Zonen (in manchen Abschnitten auch 420 Zonen für gleichzeitige Steuerung genannt).
• Systemreaktivität: < 5 Sekunden (Antwort vergleichbar mit den Emitter‑Antworten).
• Selbstdiagnose und Sensorsicherheit durch Redundanz zur Erkennung von Anomalien.
• Messungen: IR‑Pyrometer und Wärmebildkameras zur Produktanalyse in Echtzeit; interne Sensoren (Innentemperatur, Lösungsmittelkonzentration, Absaugdruck).
• Industrielles Touch‑HMI: Ofendarstellung in Originalgröße, dynamische Farbkennzeichnung (10 Stufen), schnelle Parametrierung (z. B. 120 Zonen in <1 h).
• Überwachung: Anzeige des laufenden Zyklus, Verbrauch pro Zone, Temperaturen; ferngesteuert bedienbar.
• Historisierung & Rückverfolgbarkeit: Zyklusaufzeichnung, Temperaturkurven, Bedieneridentifikation per RFID‑Badge, Export der Prozessdaten.
• Sicherheit: gestufte Alarme und automatische Abschaltungen, konfigurierbar nach FMEA‑Analysen und Kundenregeln.
• Internationale Kompatibilität und Normen: CE‑ und UL‑Konformität; Spannungen 400V bis 480V; 50/60 Hz.
• Predictive Maintenance: Basis für ThermalCloud™ (erwähnte Lösung für vorausschauende Wartung).