Wasser-Durchlaufreinigungsanlage TUNNEL series

IndustrieBläsermit Trockner

Spezielles System, das für hohe Produktivität und Flexibilität ausgelegt ist. Sie werden in der Regel bei Produktionen eingesetzt, bei denen die Menge der zu bearbeitenden Teile sehr hoch ist und die Geschwindigkeit ein wesentlicher Parameter ist. Diese Anlagen bestehen aus mehreren aufeinanderfolgenden Phasen, durch die die Teile dank eines motorisierten Transportsystems laufen. KONFIGURATION DER PHASEN Diese Anlagen, die von Natur aus stark an die Bedürfnisse des Kunden angepasst sind, können in der Projektphase mit den folgenden Phasen konfiguriert werden: - Teile laden - Absaugen der Dämpfe - Sprühendes Waschen - Sprühspülung mit demineralisiertem Wasser - Sprühspülungen mit Antioxidantienschutz - Gebläse mit Druckluft - Heißluft-Trockenschrank - Kühlung der Teile mit Druckluft - Entladen der Teile BE- UND ENTLADEN VON TEILEN Während der Konfigurationsphase ist es möglich, verschiedene Arten des Be- und Entladens von Teilen in der Linie zu definieren, darunter: Lade-Modi - Manuell durch den Bediener - Automatisch vom Förderband oder von der Rutsche des Kunden - Automatisch durch einen Manipulator/Roboter des Kunden Entladungsmodi - Manuell durch den Bediener - Rutsche - Automatisch auf Förderband oder Kundenrutsche - Automatisch durch Manipulator/Roboter des Kunden ART DER HANDHABUNG Je nach Art und Form der zu bearbeitenden Werkstücke und der Art der Be- und Entladung ist es möglich, den Werkstücktransport auf unterschiedliche Weise zu gestalten: - Auf einem flachen Förderband aus Edelstahl in Wellenform - Auf einem schrägen Edelstahl-Förderband in Wellengitter - Auf einem Förderband mit Querverteilern (z.B. zum Waschen von Rohren und Profilen) - Auf einfachen Edelstahlketten oder mit speziellen Halterungen - Auf speziellen Paletten, die speziell auf die Form des Werkstücks abgestimmt sind