Als weltweit zweitgrößter Hersteller von Spritzgussformen ist SIPA in der Lage, globale Werkzeugprogramme für neue Formen oder Formumbauten von Einzel- bis hin zu 200-Kavitäten-Formen zu liefern. Um höchste Qualität zu gewährleisten, wird jede SIPA-Form vor dem Versand auf speziellen XFORM-Maschinen getestet.
HIGHLIGHTS
Innovatives Design der Spritzgusskomponenten: weniger Verschleiß, geringeres Risiko von Gratbildung, bessere Kühlung, hervorragende Qualität der Trennfuge
Leichtere Befüllbarkeit der Spritzgussform dank unserer XMOULD-Technologie, die die Reibung verringert und die Zykluszeit verbessert
Optimiertes Kühllayout zur Unterstützung schneller Zykluszeiten und zur Einsparung von Energiekosten
Patentierte Heißkanaltechnologie zur Minimierung von Heißkanal-Ausfallzeiten
Garantierte Lebensdauer von 11 Millionen Zyklen ohne Notwendigkeit einer Komponentenüberholung dank der LongLife-Lösung
Spezielles Heißkanaldesign zur Reduzierung von Materialbeanspruchung und Arbeitsdrücken
XMOULD
XMOULD ist eine Innovation von Sipa, die eine Verringerung der Reibung zwischen geschmolzenem PET und der Formfläche der Spritzgussbaugruppen während der Einspritzphase ermöglicht und so die Herstellung dünnwandiger Vorformlinge mit einem Verhältnis von Länge zu Wandstärke über 50 (L/t im Bereich von 50 bis 55 möglich) erlaubt, und somit eine bessere/optimierte Dickenverteilung an der fertigen Verpackung ermöglicht (Vermeidung von Materialansammlungen in Bereichen wie dem Unterhals und dem Boden).
Die XMOULD-Technologie gibt Konstrukteuren die Möglichkeit, leichte Vorformlinge zu entwickeln, ohne die Leistungsfähigkeit des Endbehälters zu beeinträchtigen. Neben der Möglichkeit, die Wandstärken der Vorformlinge zu reduzieren, verbessert diese Lösung auch die Zykluszeiten durch die Verringerung der Reibung in der Füllphase.
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