Schraubenkompressor SLTS series

Luftmit Elektromotormobil

Einphasige 220-Volt-Motoren eignen sich für eine Vielzahl von Szenarien, eine breite Spannungsnutzung, die Frequenzumwandlungstechnologie, einen geringen Anlaufstrom und den Stromverbrauch in Privathaushalten, und die Kosten betragen etwa die Hälfte des industriellen Stromverbrauchs. 220-V-Frequenzumwandlungsmotoren sind 50 % energieeffizienter als herkömmliche Motoren Hersteller von einphasigen Permanentmagnet-Frequenzumwandlungs-Luftkompressoren, die für die Branche charakteristisch sind Fünfstufige Abscheidungstechnologie mit unabhängigen geistigen Eigentumsrechten, um sicherzustellen, dass der Ölgehalt des Exports auf 2ppm kontrolliert wird; Zurück zum ursprünglichen Kern, sechs Hochleistungslager werden verwendet, die durch Morsekegel verbunden sind, und die Vibrationsfrequenz wird innerhalb von 1mm/s kontrolliert; Wirkungsgrad bis zu 95%, "IE4"-Motor mit hoher Energieeffizienz; Konstanter Druck und Geräuscharmut; Großer Luftanschluss, niedrige Geschwindigkeit, ausreichende Luftmenge; Sechs hochbelastbare Lager, Morsekegelverbindung; Einfach zu installieren und zu warten. ENERGIEKOSTEN REDUZIEREN Unter verschiedenen Arbeitsbedingungen schwankt der Gasbedarf nach oben und unten. Nach vielen Untersuchungen und Berechnungen der Marktnachfrage hat SOLLANT bestätigt, dass es erhebliche Unterschiede in der Nachfrage nach der Luftmenge von Kompressoren unter verschiedenen Umständen gibt. Nur etwa 10 % der Anwendungen erfordern eine konstante Luftzufuhr. Daher kann der Inverterkompressor eine größere Rolle bei der Energieeinsparung spielen. Die Energiekosten machen oft 70 % der Lebenszykluskosten eines Kompressors aus. Die Drucklufterzeugung kann bis zu 40 % der gesamten Stromkosten einer Anlage ausmachen. In fast jeder Anlage schwankt der Gasverbrauch im Laufe der Zeit, mit Spitzen und Tiefstwerten.