Elektrisch geschalteter Elektro-Lasthebemagnet EM

für Spulenfür Rohrefür Träger

Elektromagnete werden seit über 100 Jahren in industriellen Hebeanwendungen eingesetzt. Ihr Funktionsprinzip und ihre Hauptkomponenten sind gut bekannt: ein Eisenkern mit Polschuhen an den Enden und eine elektrisch leitende Wicklung – normalerweise aus Aluminium oder Kupfer – um einen Teil des Kerns. Wenn Gleichstrom durch die Wicklung fließt, wird der Magnet aktiviert und erzeugt eine Hebekraft. Die SGM Elektro-Lasthebemagnete sind für schwere Anwendungen konzipiert und bestehen aus einem Stahlgehäuse mit hoher magnetischer Permeabilität und großzügigen Sicherheitsreserven. Die Grundplatte besteht aus verschleißfestem Manganstahl mit einem besonders großen Querschnitt – für maximale Haltbarkeit und Zuverlässigkeit, selbst unter anspruchsvollen Bedingungen. Das Gehäuse wird tiefgeschweißt unter Verwendung des Unterpulverschweißverfahrens, um die höchste strukturelle Festigkeit zu gewährleisten. Um die Volumeneffizienz und die Wärmeableitung zu optimieren, bestehen die SGM-Wicklungen vorzugsweise aus eloxierten Aluminiumstreifen – ein Material, das die Leistung verbessert und die Lebensdauer des Magneten verlängert. Jedes Element des SGM-Elektromagneten ist präzise darauf ausgelegt, die Hebekraft, die mechanische Festigkeit und die thermische Effizienz zu maximieren – und setzt neue Maßstäbe für Leistung, Ausdauer und Zuverlässigkeit. Wie Industrielle Elektromagnete Funktionieren Die Hebekraft eines Elektromagneten hängt von drei Schlüsselfaktoren ab: - Größe und Geometrie des Eisenkerns – je größer, desto höher die Hebekraft. - Anzahl der Wicklungen – mehr Windungen erzeugen ein stärkeres Magnetfeld. - Stromstärke (Ampere / Idc) – höherer Strom erzeugt mehr magnetische Kraft. Nach der Herstellung eines Elektromagneten sind die Kerngröße und die Anzahl der Windungen festgelegt. Der Strom kann über die Gleichspannung (Vdc) reguliert werden. Der elektrische Widerstand (R) der Wicklung steigt mit der Temperatur und beeinflusst den Stromfluss (Ohmsches Gesetz: Vdc = R × Idc). Wärmemanagement in Elektromagneten Elektromagnete erzeugen Wärme aufgrund des elektrischen Widerstands (Joule-Effekt), was die Leistung beeinträchtigen kann. Die Hauptfaktoren für die Innentemperatur sind: - Temperatur des zu hebenden Materials – insbesondere bei heißen Anwendungen. - Einschaltdauer – Prozentsatz der Betriebszeit des Magneten. - Stromdichte – Menge des durch die Wicklung fließenden Stroms. - Wicklungsmaterial – thermische und elektrische Eigenschaften des Leiters. SGM-Elektromagnete sind mit einer konservativen elektrischen Dichte ausgelegt, um die Wärmeableitung zu optimieren und eine langfristig hohe Effizienz zu gewährleisten. Die Verwendung von eloxierten Aluminiumstreifen als Wicklungsmaterial verbessert die Kühlung und die Leistungsstabilität im Laufe der Zeit weiter. Vorteile der Elektro-Lasthebemagnete (EM) - Vielseitigkeit – EMs erzeugen ein tiefes und starkes Magnetfeld und sind daher ideal für eine Vielzahl von Anwendungen. Sie sind besonders geeignet, wenn der direkte Kontakt zwischen Polschuhen und Last begrenzt ist oder Luftspalte vorhanden sind – wie beim Umgang mit Schrott oder Profilbündeln. - Einstellbare Kraft – Die Hebekraft kann flexibel an verschiedene Materialien angepasst werden, indem Spannung oder Strom reguliert werden. - Hohe Temperaturen – SGM-Elektromagnete sind für den Umgang mit Materialien bis zu 650°C geeignet und eignen sich daher ideal für Stahlwerke und Gießereien. Einschränkungen der Elektro-Lasthebemagnete (EM) - Abhängigkeit von der Stromversorgung – Elektromagnete erfordern eine konstante Stromversorgung. Für die Sicherheit im Falle eines Stromausfalls wird eine Notfallbatterie empfohlen, ebenso wie Schutzmaßnahmen und die Wartung von Stromkabeln, um versehentliche Trennungen zu verhindern. Anwendungen - Schrott - Platten und Blöcke - Knüppel, Halbzeuge, Rundknüppel - Bleche - Spulen - Drahtspulen - Bewehrungsstäbe - Profile und schwere H-Träger - Rohrbündel und -schichten - Schienen in Schichten Technische Spezifikationen / Merkmale - Schwerlast-Stahlgehäuse mit hoher magnetischer Permeabilität - Verschleißfeste Manganstahl-Grundplatte - Tiefgeschweißtes Gehäuse für maximale strukturelle Festigkeit - Eloxierte Aluminiumstreifenwicklungen für verbesserte Leistung und Langlebigkeit - Optimiert für Hebekraft, mechanische Festigkeit und thermische Effizienz - Geeignet für Materialien bis zu 650°C - Einstellbare Hebekraft über Spannungs-/Stromregelung - Ausgelegt für optimale Wärmeableitung und langfristige Effizienz