Rohrbündelverdampfer

VakuumProzessfür Probenkonzentration

Dieses Konzentrationssystem ist zur Konzentrierung von Nikotin aus Tabakblatt-Extrakten für industrielle und pharmazeutische Prozesse konzipiert. Es kombiniert vakuumunterstützte Verdampfung, Energierückgewinnung und konfigurierbare Kondensatorstufen, um die Lösungsmittelrückgewinnung zu maximieren und gleichzeitig die Integrität des Nikotins zu erhalten.

Hauptmerkmale:

• Optimierte Verdampfungs- und Kondensationsmechanik zur Maximierung der Rückgewinnungsraten ohne Nikotinabbau.
• Energieeffizientes Design: integrierte Energierückgewinnung und Vakuum zur Senkung der Siedetemperaturen und des Energieverbrauchs.
• Vakuumgestützte Betriebsweise zur Minimierung thermischer Belastung und zur Schonung der Extraktqualität.
• Edelstahlkonstruktion nach Lebensmittel‑ und Pharmastandards für Korrosionsbeständigkeit und Reinigungsfähigkeit.
• PLC‑basierte Automatisierung mit Echtzeitüberwachung und einstellbaren Parametern (Temperatur, Druck, Konzentration).
• Skalierbare und anpassbare Konfigurationen für kleine bis große Produktionskapazitäten.
• Hohe Lösungsmittelrückgewinnung (Schwerpunkt Ethanol) zur Reduzierung von Betriebskosten und Umweltbelastung.

Anwendungen:

• Konzentration nikotinhaltiger Extrakte aus Tabakblättern als Vorstufe zur nachgelagerten Reinigung (z. B. Molekular-Destillation).
• Herstellung pharmazeutischen Nikotins und Vorverdichtung für die Pharma‑ und Vaping‑Industrie.

Aufbau und Bauteilmerkmale:

• Heizsystem: Einwirkungserhitzer mit Wärmetauscherrohren in gleichseitiger Dreiecksanordnung zur Verbesserung von Durchfluss und Wärmeübertragung; Leitbleche erzwingen quer gerichteten Dampfstrom; verschleißarme Dampfzufuhr zur Vermeidung von Erosion; optimierte Heizfläche und niedriger Schaleninnendruck zur Verhinderung von Fouling; kontrolliertes Rohrlängen‑/Durchmesserverhältnis zur Vermeidung von Trockenlaufen.
• Verdampfungskammer: Tangentialeinlauf mit Radiusübergang und Involutnut erhöht die Rotationsgeschwindigkeit zur Verbesserung der Dampf‑Flüssig‑Trennung, Reduktion von Schaumbildung und Vibration; tiefer konvexer Boden verbessert die Zirkulation und Wärmeübertragung und reduziert die Bauhöhe.
• Kondensatorsystem: Kombination aus zweistufigen Rohrkondensatoren, spiralgewickelten (gerippten) Rohrwärmetauschern und Spiralkühlern; Doppelrohrseitenführung zur Verbesserung des Kühlwasserflusses und Reinigungsfreundlichkeit; automatische Kondensatableitung; in Kombination typischerweise >95–98 % Lösungsmittelrückgewinnung bei Alkoholen.

Technische Merkmale / Spezifikationen:

• Materialien: Edelstahl kompatibel mit Lebensmittel‑ und Pharmastandards (korrosionsbeständig, hygienisches Design).
• Betriebsart: Vakuumunterstützte Verdampfung zur Absenkung der Verdampfungstemperatur und Produktschonung.
• Steuerung: PLC‑Automatisierung mit Echtzeitsensorik und einstellbaren Sollwerten für Temperatur, Druck und Konzentration.
• Wärmeübertragung: optimierte Rohrbündel‑ und Leitblechanordnung zur Verbesserung des konvektiven Transfers und Reduktion von Fouling.
• Dampf‑Flüssig‑Trennung: tangentiale Einlaufnuten und Zentrifugaleffekte im Verdampfer zur Minimierung von Schaumbildung und Vibrationen.
• Kondensator‑Konfiguration: mehrstufige Rohrkondensatoren, spiralgewickelte Wärmetauscher und Spiralkühler; Reinigungsöffnungen auf Schalen‑ und Rohrseite; Doppelstromauslegung für höhere Kühlleistung.
• Lösungsmittelrückgewinnung: Auslegung zur Minimierung von Lösungsmittelverlusten und Ermöglichung von Recycling (Ethanol‑Rückgewinnung hervorgehoben).
• Skalierbarkeit: modulare Größen und kundenspezifische Optionen für unterschiedliche Produktionskapazitäten.