Luftfilterpatrone SEFAR® X

Staubfür Feinfilterungfür submikronische Filtration

Übersicht
Die plissierten Filterelemente SEFAR® X-Series bieten Hochleistungsfiltration für Pulse‑Jet Entstaubungsanlagen, indem sie die nutzbare Filterfläche vergrößern und die Partikelrückhaltung verbessern, bei gleichzeitiger Kompatibilität mit vielen bestehenden Systemen.

Leistungsversprechen

• Erhöhte Produktionskapazität: Bis zu 3× Filtrationsfläche und Reduzierung des air‑to‑cloth Verhältnisses (bis zu 67%), was Kapazitätssteigerungen bis zu 25% ermöglichen kann.
• Verlängerte Lebensdauer: Weniger Abrieb sowie geringere Abreinigungsdruck‑ und frequenz können die Lebensdauer der Elemente je nach Einsatzbedingungen um bis zu 300% verlängern.
• Reduzierte Emissionen: e‑PTFE‑Membran und fortschrittliche Abdichtung erhöhen die Abscheidung submikroner Partikel und können Staubemissionen um bis zu 99% reduzieren.
• Energieeffizienz: Niedrigere Abreinigungsdrücke und -frequenzen reduzieren Energiebedarf um bis zu 40% und den Druckluftverbrauch um bis zu 10×.
• Vereinfachte Installation: Direkter Retrofit in viele Pulse‑Jet Anlagen; Elemente sind häufig kürzer (bis zu 50%) und benötigen in vielen Anwendungen keine separaten Stützkörbe.

Varianten und typische Anwendungen
Verfügbar in sechs Varianten für Betriebsbedingungen von Standard bis Extremtemperaturen. Beispiele:

• X-300 — erhöht die Filtrationsfläche (≈2× berichtet), geeignet bis ≈190°C für Sprühtrocknung und allgemeine Staubfiltration (z. B. TiO2, chemische Prozesse).
• X-600 — ausgelegt für Hochtemperaturphasen (≈260°C) und anspruchsvolle Mikronisierungs-/Oxidationsschritte.
• X-750 — mit e‑PTFE‑Membran und optimierter Dichtung für Spitzenwerte in Emissionskontrolle und Feinpartikelabscheidung.

Konstruktion und Materialien

• Plissiertes Design mit starrer Geometrie zur Vergrößerung der nutzbaren Fläche und Stabilität.
• Optionale e‑PTFE‑Membran in ausgewählten Varianten für verbesserte Submikronabscheidung.
• Hochleistungs‑Aluminium‑Potting für thermische und chemische Beständigkeit.
• Robuster interner Stahlkern, der häufig separate Stützkörbe überflüssig macht.
• Spezielle Abdichtungstechnologie zur Minimierung von Leckagen und Gewährleistung zuverlässiger Leistung.

Leistungshighlights

• Filtrationsflächensteigerung bis zu 3× gegenüber konventionellen Schläuchen.
• Durchsatzsteigerungen bis zu 25% in passenden Anwendungen.
• Lebensdauerverlängerungspotential bis zu 300% abhängig von Betriebsbedingungen.
• Emissionsreduktion bis zu 99% mit e‑PTFE‑ausgerüsteten Varianten.
• Energieeinsparungen bis zu 40% und Druckluftreduktion bis zu 10×.

Installation & Service
Für einfachen Retrofit in bestehende Pulse‑Jet Entstaubungsanlagen ohne strukturelle Änderungen konzipiert. Elemente sind aufgrund verkürzter Länge und integrierter Steifigkeit leichter zu handhaben und zu installieren. SEFAR bietet Prozessoptimierung, Installations‑/Inbetriebnahmeunterstützung sowie Wartungs‑/Überwachungsdienstleistungen zur Sicherstellung der Anlagenleistung.

Technische Daten

• Produktfamilie: SEFAR® X-Series plissierte Filterelemente.
• Verfügbare Varianten: Sechs Varianten von Standard‑ bis Hochtemperaturanwendungen.
• Temperaturbereich: Bis ≈260°C bei Hochtemperaturvarianten (z. B. X-600).
• Membran: e‑PTFE optional in ausgewählten Varianten (z. B. X-750) für Submikronrückhaltung.
• Filtrationsfläche: Bis zu 3× gegenüber konventionellen Filterschläuchen (variantenabhängig).
• Emissionsreduktion: Bis zu 99% bei membranausgestatteten Versionen.
• Energie/Luft Einsparung: Bis zu 40% Energieeinsparung; Druckluftverbrauch kann um bis zu 10× reduziert werden.
• Konstruktionsmerkmale: Plissierte Bauweise, steifer interner Stahlkern, Aluminium‑Potting, fortschrittliche Abdichtung.
• Kompatibilität: Direkter Ersatz/Retrofit für viele bestehende Pulse‑Jet Systeme; in vielen Fällen keine Körbe erforderlich.
• Typische Einsatzbranchen: TiO2‑Produktion, Pigmentmikronisierung, Chemie, nichtmetallische Mineralien, Aluminiumoxid, Bergbau/raffination und andere staubintensive Industrien.