Salznebelumgebung
Der kontinuierliche Salzsprühtest wird häufig zur Prüfung der Korrosionsbeständigkeit von Oberflächenbeschichtungen eingesetzt. Zu den Anwendungsbereichen gehören industrielle Beschichtungen, Wartungsbeschichtungen, Beschichtungen im Bauwesen und Schiffsbeschichtungen; Beschichtungen und Lackierungen; Beschichtungen für die Luftfahrt und das Militär, Oberflächen und Komponenten, elektrische und elektronische Systeme und Komponenten.
In diesem Experiment werden die meisten Korrosionsteststandards im Allgemeinen bei hoher Luftfeuchtigkeit durchgeführt, ohne Trocknungszyklus und Feuchtigkeitszyklustest. Der Test erfordert, dass die Sprühluft vor dem Eintritt in die Düse vorgewärmt wird. Die Salzsprühnebelablagerung wird auf 1 bis 2 ml/80 cm² • h gehalten, damit sie sich gleichmäßig und frei auf jeder Probenoberfläche absetzen kann.
Salzsprühnebel-Prüfkammer Kühlsystem (das System wird ausgewählt)
1. Kompressor: vollständig gekapselter Taikang-Kältekompressor;
2. Kühlung: mechanische Kühlung;
3. Kondensationsmethode: Zwangsluftkühlung;
4. Kältemittel: Das gesamte System verwendet das umweltfreundliche Kältemittel R404.
5. Die gesamte Systemleitung wird für die Prüfung des Lüftungsdrucks für 48 Stunden verwendet; Taikang-Kältekompressor aus Frankreich.
6. Vollständige Unabhängigkeit von Heiz-, Kühl-, Nass- und Heiß- sowie Salznebelsystemen;
7. Interne spiralförmige Kupferrohre für das Kühlmedium;
8. Eingebauter korrosionsbeständiger Verdampfer aus Titanlegierung zur Verhinderung von Korrosion.