Programmier-Anwendungssoftware OPS

SchachtelERPBearbeitungs-Programmier

Produktübersicht OPS ist eine modulare Prozesssoftware von Salvagnini, entwickelt zur Koordination von Informationsflüssen in der Blechproduktion. Sie ermöglicht automatisierte Entscheidungen auf Basis konfigurierbarer Produktionsregeln, ohne strukturelle Änderungen am Werkstattlayout, und unterstützt so den Übergang zum Smart Manufacturing.

OPS — die modulare Prozesssoftware von Salvagnini OPS fungiert als zentraler Koordinator und definiert Regeln und Algorithmen zur Automatisierung von Produktionsabläufen. Sie kann Grenzen für maximal tolerierbaren Verschnitt, Effizienzziele oder Kit‑Zusammensetzung pro Nest setzen und mit einfachen oder gemischten Produktionslogiken arbeiten. OPS tauscht Daten zwischen verschiedenen Technologien und Zellen (z. B. FSJ‑Zellen) aus, um konsistente Prozessabläufe sicherzustellen.

OPS Shop Floor Control Das Modul OPS Shop Floor Control bietet Funktionen für Etikettierung, Rückverfolgbarkeit und Lagerverwaltung vor und nach Schneidvorgängen. Es zeigt Werkstückinformationen auf einem Touchscreen an oder druckt sie auf Etiketten (Identifikationscode, Auftragscode, nächste Arbeitsstation) und unterstützt Barcodes zum automatischen Aufruf des nächsten Bearbeitungsprogramms. Das Modul meldet Status an das Fabrik‑ERP, kennzeichnet entnommene Teile als fertig und aktualisiert Produktionslisten, wodurch Sortierzeiten und Identifikationsfehler reduziert werden.

Wie OPS Ihnen helfen kann

• Produktion organisieren: Prioritäten festlegen, Auftragsänderungen oder Stornierungen verwalten und Verfügbarkeit von Rohmaterialien und Halbfabrikaten prüfen.
• Automatisch Verschachtelungen und Programme erstellen: Teile nach Material, Blechstärke und Werkzeugkonfiguration für nachgelagerte Prozesse gruppieren.
• Feedback in Echtzeit an ERP geben: Materialverfügbarkeit und Produktionsstatus teilbezogen aktualisieren.
• Redundante Tätigkeiten reduzieren: Tätigkeiten mit geringem Mehrwert eliminieren und logistische Abläufe verkürzen.
• Etikettierung und Rückverfolgbarkeit integrieren: Fehler bei der Identifikation und Wartezeiten minimieren.

Charakteristika / technische Spezifikationen

• Modulare Prozesssoftware als zentraler Koordinator für Produktionsumgebungen.
• Konfigurierbare Regeln und Algorithmen zur Prozessautomatisierung (Verschnittgrenzen, Effizienzziele, Kit‑Regeln für Nesting).
• Fähigkeit zu autonomen Entscheidungen basierend auf einfachen oder gemischten Produktionslogiken.
• Interoperabilität zwischen Technologien und Zellen (z. B. FSJ‑Zellen).
• OPS Shop Floor Control: Module für Etikettierung, Rückverfolgbarkeit und Lagerverwaltung.
• HMI: Touchscreen‑Oberflächen und Etikettendruck mit Barcode‑Unterstützung zum Auslösen des nächsten Programms.
• Echtzeit‑ERP‑Integration: Teile als fertig markieren und Produktionslisten sowie Materialverfügbarkeit aktualisieren.
• Automatische Verschachtelung und Programmgenerierung, Gruppierung nach Material, Stärke und Werkzeugkonfiguration.
• Entwickelt zur Reduzierung von Sortier-/Logistikzeiten, Minimierung von Identifikationsfehlern und Erhöhung der Produktionsreaktionsfähigkeit.