Hybrid-Abkantpresse B3

CNC6-Achs5-Achs

Einführung
Die B3 vereint adaptive Technologien, eine hybride Direct‑Drive‑Architektur und skalierbare Automatisierung und bietet damit eine kompakte, flexible Lösung für dynamische Blechfertigung. Motion‑Control, adaptive Kompensation und Salvagnini‑Software reduzieren Rüstzeiten und Ausschuss.

Produktübersicht

• Range: ca. 20 Modelle — Presskräfte 80–400 t; Hub 300–450 mm; Tischlängen bis ~6100 mm (modellabhängig).
• Hybrides Direct Drive: bürstenlose Motoren kombiniert mit hydraulischen Funktionen für Energieeffizienz, hohe Annäherungs-/Rücklaufgeschwindigkeiten und Kraftregelung.
• Platzoptimierung: Schiebetüren und kompakte Peripherie minimieren die Aufstellfläche bei guter Zugänglichkeit.

Hauptmerkmale

• Backgauges: 4–9 Achsen auf Linearführungen für Präzision und Fertigungsflexibilität.
• Verschiebbare Frontauflagen: Paar mit bis zu 120 kg Tragfähigkeit für ergonomische Blechhandhabung.
• FLW Sheet Follower (optional): empfohlen für große/schwere Teile, Kapazität ~150 kg pro Einheit.
• Doppelmonitor und Data Part Reader zur automatischen Programmauswahl per Barcode / DataMatrix / QR.
• LED‑Arbeitsbeleuchtung und fortschrittliche Sicherheitslösungen (LSB Laser + HD‑Kamera, Radar‑Optionen).
• Direct Drive für Oberbalken: zwei unabhängige bürstenlose Motoren für optimierten Energieeinsatz und schnelle Annäherung/Rückkehr (bis zu 250 mm/s bei vielen Modellen).

Automation

• ATA / ATA.L — automatische Werkzeuglängenanpassung (oben/unten) zur Beschleunigung von Werkzeugwechseln und Unterstützung von Kit‑Produktionen.
• MVM — variable Matrizenöffnung, passt die V‑Öffnung programmabhängig an (Dicken‑/Radiusvariationen).
• AU‑TO — automatischer Werkzeugwechsler oben/unten zur vollständigen Automatisierung der Werkzeuginrichtung.

Adaptive Systeme und Software

• S‑CROWNING — mechanische Bombierung für gleichmäßige Biegeergebnisse über die gesamte Biegelänge.
• AMS — Laserwinkelmessung zur Kompensation von Rückfederungen und Prozessüberwachung.
• TFC2.0 / MAC3.0 — integrierte adaptive Module zur Reduzierung von Ausschuss und manuellen Korrekturen.
• FACE, PRESSTUDIO, STREAM, OPS, LINKS — HMI, 2D‑Biegeprogrammierung, Programmiersuite, Produktionsmanagement und IoT‑Konnektivität für ERP/MRP‑Anbindung.

Automation / Integrationsmöglichkeiten

• Roboterbasierte Biegezellen und Frame Bender‑Integrationen für unbeaufsichtigten Betrieb.
• Flexible Smart Job Shop (FSJ) — vernetzte Mehrmaschinenzellen mit Software, Robotern, Transfersystemen und AMRs für flexible Los‑/Kit‑Fertigung.

Technische Daten (Auszug)
Modelle (Beispiele): 80/2000 • 100/3000 • 135/3000 • 135/4250 • 170/3000 • 170/3000XL
Presskraft (t): 80 • 100 • 135 • 135 • 170 • 170
Tischlänge (mm): 2040 • 3060 • 3060 • 4250 • 3060 • 3060
Ausladung (mm): 350 • 435 • 435 • 435 • 435 • 520
Max. Annäherungs-/Rücklaufgeschw. (mm/s): 250 • 250 • 250 • 250 • 250 • 180
Max. Hub (mm): 300 • 300 • 350 • 350 • 350 • 450
Durchschnittsverbrauch (kWh) und Masse abhängig vom Modell — für vollständige Daten das Datenblatt konsultieren.

Merkmale / technische Spezifikationen

• Modellreihe: B3
• Presskraftbereich: 80–400 t
• Hub: 300–450 mm
• Tischlängen: typ. 2040–6100 mm (modellabhängig)
• Automationsoptionen: ATA, ATA.L, MVM, AU‑TO; FLW
• Adaptive Technik: S‑CROWNING, AMS, TFC2.0, MAC3.0
• Software & Konnektivität: FACE, PRESSTUDIO, STREAM, OPS, LINKS
• Sicherheit: LSB (Laser+Kamera), Radar‑Optionen
• Antrieb & Bewegung: Direct Drive mit unabhängigen bürstenlosen Motoren