Falz- und Stanzzentrum / für Blech S4+P4

LakenautomatischBaustellen

Overview
Die flexible S4+P4-Linie vereint das S4-Stanz-Schneidezentrum mit der P4-Paneelbiegemaschine in einem kontinuierlichen, automatisierten FMS. Sie ermöglicht Kit- und Losgröße‑1‑Produktion vom Rohblech bis zum fertig gekanteten Paneel bei minimierten Zykluszeiten, WIP und Zwischenhandhabungen.

Key benefits

• Unbemannter Betrieb: Vollautomatisierung vom Blechzuführungsprozess bis zum Auslauf des fertigen Paneels (lights-out möglich).
• Geringer WIP und kurze Durchlaufzeiten: kontinuierlicher Inline‑Fluss mit begrenzten Zwischenpuffern.
• Flexibles Produktionsspektrum: unterstützt MTO, MTS, Losgröße‑1 sowie mittlere/große Serien.
• Autonome Linienintelligenz: Echtzeit‑Lastenausgleich, Verfügbarkeitsmanagement und Engpassvermeidung.
• Parametrische Fertigung: Anpassung an verschiedene Größen, Materialien und Nestings.
• Hohe Konfigurierbarkeit: Integration zahlreicher Zuführ-, Puffer- und Entladeoptionen.

Main functional features

• Kombiniertes S4-Stanz‑/Schneidezentrum und P4‑Paneelbiegemaschine im FMS.
• End-to-end‑Automationskette: Zuführung, Stanzen, Schneiden/Trennen, Transfer, Biegen, Entladen/Sortieren/Puffern.
• Linienintelligenz für autonome Ablaufplanung, Priorisierung und dynamisches Buffering.
• Unterstützung für Kit‑, JIT‑ und parametrische Batch‑Verarbeitung mit reduzierten Rüstzeiten.

Feeding devices (selection)

• PD: automatische Paket‑Entstapelvorrichtung.
• ADS: automatische Doppelpaket‑Entstapelvorrichtung.
• MD: Lager für Einzelblechzuführung.
• MV: Lager für Pakete und Halbzeuge.
• SMD: Einzelblattzuführung (mit MV).
• MCU: kartesischer Manipulator für automatisches Sortieren und Beladen von Halbzeugen.
• PCD: Entstapel‑Transportfläche.

Transfer devices

• ACP: Zuführ-/Zentrierstation für die Paneelbiegemaschine.
• RIP: Wende-/Drehvorrichtung für Paneele.

Loading / unloading / buffering devices (selection)

• SPB: Entladeeinheit für Gutteile.
• SPP15: Anschluss für Entladung/Selektion kleiner geschnittener Teile.
• AGF: manuelle Entladevorrichtung.
• IA: nichtmagnetischer Tablettstapler.
• BIG: Puffer für geschnittene Teile.
• SAP: halbautomatische Entladeeinheit.
• P-Robot: robotische Entlade-/Handhabungslösung.

Production strategies supported

• In line: direkter Fluss (Laden → Stanzen → Trennen → Transfer → Biegen → Entladen) für Lean/JIT und minimalen WIP.
• Standalone: S4 und P4 arbeiten unabhängig zur Maximierung von Flexibilität und Verfügbarkeit.
• Stack: S4 steigert Produktivität durch Auslagern in Puffer, während P4 verfügbare Teile verarbeitet.
• Pack: P4 wird aus gelagerten Schnittteilen versorgt, um Biegeauslastung zu maximieren.
• Dynamic buffering: automatisches Parken und Rückführen von Teilen zwischen S4 und P4 durch Linienintelligenz (MCU empfohlen).

Software & line management

• STREAM: Programmiersuite für Nesting und Teileprogrammierung zur Reduzierung von Rüstzeiten.
• OPS: modulares Produktionsmanagement zur Echtzeit‑Datenübertragung mit ERP/MRP.
• LINKS: IoT‑Lösung zur Echtzeit‑Überwachung, Leistungsanalyse und Verbesserung der OEE.

Most frequent sectors and configurations (summary)
Typische Branchen: HVAC, Türen & Zargen, Elektroindustrie, Aufzüge, Ho.Re.Ca., Bau, Zulieferer, Metallmöbel.

Typical configurations

• Lean: direkter Inline‑Betrieb ohne Stapelung für kontinuierliche Kit‑Produktion.
• Classic: JIT‑Linie für kontinuierliche Kit‑ und Batch‑Produktion mit minimalen Zykluszeiten.
• Evolution: kompakte Konfiguration mit Zuführung, S4, MCU und P4 sowie dynamischem Buffering für hohe Vielseitigkeit.

Technical specifications

• Modell: S4+P4 (kombinierte FMS‑Linie: S4 Stanzen‑/Schneidezentrum + P4 Paneelbiegemaschine).
• Betrieb: vollautomatisiert vom Beladen bis zum Entladen des fertigen Paneels (lights-out möglich).
• Produktionsstrategien: In-line, Standalone, Stack, Pack, Dynamic buffering.
• Integrierbare Automationen: PD, ADS, MD, MV, SMD, MCU, PCD, ACP, RIP, SPB, SPP15, AGF, IA, BIG, SAP, P-Robot.
• Software: STREAM, OPS, LINKS.
• Fähigkeiten: parametrische Fertigung, Kit‑ und Losgröße‑1‑Produktion, autonomes Job‑Balancing und adaptives Nesting.
• Zielbranchen: HVAC, Türen, Elektro, Aufzüge, Ho.Re.Ca., Bau, Zulieferer, Metallmöbel.