Aluminiumrecyclinganlage

für KupferLithiumiIon-BatterienMetallabscheidung

Kurzbeschreibung
Aufgrund der steigenden Nachfrage für hochqualitative Lösungen in der Kreislaufwirtschaft entwickelt SACMI neue und innovative Recyclinganlagen für Lithium‑Ionen‑Batteriezellen. Diese Anlagen kombinieren mechanische Vorbehandlung, Pyrolyse und nachfolgende Trenn‑ und Reinigungsverfahren zur Rückgewinnung wertvoller Materialien und zur Minimierung umweltrelevanter Emissionen.

Kombinierte Lithium‑Batterie‑Recyclinganlage „ALL IN ONE“

• Verarbeitung verschiedener Zellformate und Batteriechemien
• Abgasbehandlung inklusive thermischer Nachverbrennung
• Rückgewinnung und Regeneration wertvoller Metalle
• Anlagenkapazität bis zu 48 t/Tag

Innovative Technologie

• Wiedergewinnung von trockener Schwarzmasse, Kupfer‑ und Aluminiumpartikeln
• Mechanische Trennung einschließlich magnetischer Abscheidung
• Sichere Batteriezerkleinerung mit integrierter Systemüberwachung
• Wärme‑ und Energierückgewinnungspotenzial durch ORC‑System
• Robuster und effizienter Drehrohr‑Pyrolyseofen – vollständig ausgereifte Technologie
• Effiziente Entfernung von Bindemitteln, organischen Substanzen und Fluorquellen

Hauptvorteile

• Hohe Reinheit des zurückgewonnenen Materials
• Hocheffiziente, maßgeschneiderte Anlagensysteme
• Geringerer Wartungsaufwand durch robuste Auslegung
• Hoher Umsatz möglich durch maximale Anlagenverfügbarkeit
• Kontinuierlicher Recyclingbetrieb
• Regenerierung von Recyclingmaterialien in höchster Qualität

Verfügbare Produktunterlagen (Titel)

• FLYER RECYCLINGANLAGEN
• FLYER DATENBLATT RECYCLINGPRODUKTE
• FLYER RECYCLINGANLAGEN SCHWARZMASSE

Technische Spezifikationen

• Verfahrenstyp: Pyrolysebasiertes Recycling von Lithium‑Ionen‑Zellen
• Anlagenkapazität: bis zu 48 t pro Tag
• Rückgewinnte Materialien: trockene Schwarzmasse, Kupfer‑ und Aluminiumpartikel
• Mechanische Trennung: einschließlich magnetischer Abscheidung
• Zellbehandlung: Verarbeitung verschiedener Zellformen und Chemien
• Abgasmanagement: Abgasfiltration mit thermischer Nachverbrennung
• Zerkleinerung und Sicherheit: sichere Batteriezerkleinerung mit Systemüberwachung
• Energie­rückgewinnung: Wärme- und Energierückgewinnung via ORC‑System
• Schlüssel­ausrüstung: robuster und effizienter Drehrohr‑Pyrolyseofen (bewährte Technologie)
• Chemische Leistung: effiziente Entfernung von Bindemitteln, organischen Substanzen und Fluorquellen
• Qualitätsziel: hohe Reinheit der regenerierten Materialien