Automatische Füllmaschine NJPL-330C

Gehäusefür Flüssigkeitenfür viskose Produkte

Übersicht
Die NJPL-330C ist eine automatische Füllmaschine für flüssige Kapseln für Hartkapseln (Größe 00–3). Für pharmazeutische und nutraceutical Produktion in cGMP-Umgebungen ausgelegt, erreicht sie bis zu 18.000 Kapseln/h mit einer Dosiergenauigkeit von ±1–2% und integriertem Leckkontrollprozess. Sie unterstützt Gelatine, HPMC, Pullulan und pflanzenbasierte Kapseln und verarbeitet ein breites Viskositätsspektrum mittels servoangetriebener Keramik-Dosierpumpen und Schneider-Servomotoren.

Funktionsweise
Das System dosiert viskose Flüssigkeiten in vorgeöffnete Kapselhälften mittels servo-gesteuerter Keramikpumpen, richtet Kapseldeckel und -körper unter kontrolliertem Druck aus und verschweißt sie auf einer patentierten Drehplatte durch thermisches Bonding zu einer hermetischen, leckfreien Verbindung.

Hauptmerkmale

• Produktionskapazität bis zu 18.000 Kapseln/h.
• Dosiergenauigkeit ±1–2% mit Detektion zur Minimierung von Leckagen.
• Patentierte Drehplattentechnologie für thermisches Bonding und hermetische Dichtungen.
• Schneider-Servomotoren für synchronisierte elektromechanische Steuerung.
• Keramische Dosierpumpen für klebrige und hochviskose Flüssigkeiten.
• Faseroptische Detektion für Echtzeit-Ausschleusung von fehlplatzierten, leeren oder fehlerhaften Kapseln.
• Modulares Werkzeugdesign mit schnellem Wechsel (~15 Minuten), kompatibel mit Gelatine, HPMC, Pullulan und pflanzenbasierten Kapseln.
• Verarbeitung eines breiten Viskositätsbereichs (~0,5–3.000 cP) und Reduzierung des API-Verbrauchs.

Hauptkomponenten

• Drehteller
• Kapsel-Einsetzstation
• Faseroptische Detektionseinheiten
• Keramische Dosierpumpen
• Automatisierte Ausschleuseeinheiten
• Kapsel-Transfermechanismen
• Kapselpräsenz-Erkennung
• Versiegelungsstation / Versiegelungsräder
• Lufttrocknungssystem (DryGuard)
• Auslauf-Förderband
• Sekundäre Ausschleusestation

Versiegelungs- und Trocknungstechnologie
Doppelrad-Versiegelungsverfahren für HPMC- und pflanzenbasierte Kapseln (zweistufiges Temperatur-/Druckprofil) sowie Einzelrad-heizoption für tierische Gelatine zur Vermeidung von Überhitzung. Richtungsgebene DryGuard-Luftklinge und Feuchtigkeitsregelung beschleunigen das Trocknen und erhalten die Härte und Stabilität nach dem Versiegeln.

Validierung & Konformität
Entwickelt für cGMP-Umgebungen mit validierter Dosiergenauigkeit und Drittanbieter-Dichtheitstests. Einschließlich temperaturgesteuerter Füllzone und vibrationsgedämpfter Aufhängungen zum Schutz der Dosierwiederholbarkeit und Prozessstabilität.

Technische Daten

• Produktionskapazität: 18.000 pcs/h
• Anwendbare Formate: Flüssigkeit, Granulat, Pellet
• Kapselgröße: 00–3
• Dosiergenauigkeit: ±1–2%
• Fülltechnologie: servoangetriebene Keramik-Dosierpumpen
• Motoren: Schneider servo motors
• Versiegelung: patentiertes Drehplattenthermbonding; Doppelrad-Option für HPMC/pflanzenbasierte Kapseln
• Trocknung: Lufttrocknungssystem / DryGuard air-knife
• Viskositätsbereich: ~0,5–3.000 cP
• Stromversorgung: 380/220 V 50Hz (anpassbar)
• Lärmpegel: <65 dBA
• Werkzeugwechselzeit: ~15 Minuten (modulares Design)
• Betriebliche Zuverlässigkeit/Ertrag: ≥99,8% mittels faseroptischer Inspektion und automatischem Ausschleusen
• Zertifizierungen: CE / cGMP / ISO (wie angegeben)
• Lieferzeit: 15 Tage (vorbehaltlich Bestätigung)