Das zu fräsende Material wird zwischen die Vorschub- und die Mittelwalze gelegt. Jede benachbarte Walze dreht sich mit zunehmend höherer Geschwindigkeit. Beispielsweise kann die Einzugswalze mit 30 U/min, die Zentralwalze mit 90 U/min und die Riemchenwalze mit 270 U/min rotieren. Das Material wird durch Adhäsion von der Zentralwalze auf die Riemenwalze übertragen. Die Dispersion wird durch die zwischen den benachbarten Walzen erzeugten Scherkräfte erreicht. Das Fräsgut wird von einem Messer, das gegen die Walze läuft, von der Plattenwalze entfernt.
- 1/2 HP bis 15 HP
- Angetrieben von einem TEFC-Motor mit 230/460 V, 3 Phasen, 60 Hz, mit Inverterbetrieb
- Modell 21 /2" x 5": gehärtete, präzisionsgeschliffene Walzen aus Edelstahl Typ 440C mit einstellbarem Tefl an den Endplatten
- Produktionsmodelle: gehärtete, präzisionsgeschliffene Walzen aus Kohlenstoffstahl, Typ 52100, mit einstellbaren Endplatten aus Bronze
- Schürze aus rostfreiem Stahl Typ 304
- Die Walzen sind entkernt, um eine Wasserkühlung oder -heizung zu ermöglichen
- Alle Außenflächen, die nicht aus rostfreiem Stahl bestehen, sind mit einer weißen Zweikomponenten-Epoxidfarbe beschichtet
- Sicherheitsschalter auf der Oberseite der Mühle
VERFÜGBARE OPTIONEN:
- Gehärtete Walzen aus rostfreiem Stahl (Typ 440C) und Endplatten mit Teflonbeschichtung für Produktionsmodelle
- Beschichtung der Walzen mit Aluminiumoxid, Chromoxid oder Wolframkarbid
- Hydraulische Walzendruck-Anzeigegeräte
- Explosionsgeschützter Motor aus rostfreiem Stahl oder mit Washdown-Funktion
- NEMA 12-Bedienfeld mit variablem Frequenzantrieb, Start-/Stopp-Tasten, Geschwindigkeitspotentiometer, Not-Aus-Taste, Wahlschalter für Vorwärts-/Rückwärtslauf und Ein/Aus-Schalter für Waschbetrieb. Explosionsgeschützte NEMA 7- und 9-Bedienfelder können ebenfalls geliefert werden.
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