Was macht ein ROSS Inline-Hochschermischer?
Der ROSS Inline-Hochschermischer ist ideal für die Zerkleinerung von Partikeln und Tröpfchen in feinen Dispersionen und Emulsionen, um skalierbare, hoch reproduzierbare Produkte herzustellen.
Wie funktioniert ein ROSS Inline-Hochschermischer?
Das ROSS Inline-Hochschermischsystem besteht aus einem ein-, zwei- oder vierstufigen Rotor, der sich mit hoher Geschwindigkeit in einem stationären Stator dreht. Wenn die rotierenden Messer den Stator passieren, scheren sie den Inhalt mechanisch.
Konstruktion - Ein Inline-Rotor/Stator-Mischer verhält sich wie ein Zentrifugalpumpengerät. Da ein Inline-Mischer in der Regel auf dem Boden oder auf einer Plattform unterhalb des Flüssigkeitsspiegels aufgestellt ist, wird das Produkt in der Regel durch die Schwerkraft in die Mischkammer befördert. Hier wird das Produkt einer hohen Scherung ausgesetzt, da sich der Rotor mit einer Geschwindigkeit von 3.000 bis 4.000 ft/min dreht und das Gemisch durch die Löcher des stationären Stators aus der Kammer ausstößt. Je nach Rotor/Stator-Geometrie kann ein Inline-Mischer Viskositäten bis zu 10.000-20.000 cP ohne externe Pumpenunterstützung verarbeiten. Mit einer Hilfspumpe kann er wesentlich viskosere Materialien verarbeiten.
ROSS Inline-Hochschermischer sind sowohl als Labor- als auch als Produktionsmodelle erhältlich.
Zu den Standardmerkmalen für die Produktion gehören:
Antrieb durch einen explosionsgeschützten (Klasse 1, Gruppe D), 230/460 V, 3 Ph, 60 Hz, Invertermotor.
Standardmäßig einstufiger Rotor/Stator, der entweder mit einem Zerkleinerungs-, Schlitz- oder Feinsieb-Statorkopf geliefert wird.
Einzelne Gleitringdichtung für Betriebsdruck bis zu 75 psig mit Viton-Elastomeren.
Medienberührte Teile aus Edelstahl Typ 316.
Äußere Teile aus nicht rostfreiem Stahl, beschichtet mit einer zweiteiligen Acryl-Urethan-Emaillierung.
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