Eine gute Aushärtung ist die Garantie für eine bessere Qualität und Widerstandsfähigkeit der Betonprodukte. Die Kontrolle von Feuchtigkeit und Temperatur im Trockner ist der Schlüssel zu einem guten Trocknungsprozess.
Um die perfekte Trocknung von Betonfertigteilen zu gewährleisten, muss je nach dem zu trocknenden Produkt und dem geografischen Gebiet, in dem sich die Anlage befindet, ein Wärme- und/oder Wassersprühsystem vorgesehen werden.
Es ist wichtig, dass die Trocknung geschützt vor Wind und Sonne erfolgt, die den Trocknungsprozess beschleunigen und die Betonteile schwächen. Offene Trockner oder die Trocknung im Freien sind daher nicht zu empfehlen.
Die Kontrolle von Temperatur und Luftfeuchtigkeit während des Trocknungsprozesses ist unerlässlich, um gute mechanische Eigenschaften des Betonteils zu erhalten. Wir müssen Feuchtigkeit und Wärme aufrechterhalten, aber immer mit natürlicher Trocknung, nicht erzwungen.
Es gibt verschiedene Trocknungsmethoden, wobei die Wahl der einen oder anderen Methode von mehreren Faktoren abhängt (Konfiguration der Baustelle, klimatische Bedingungen usw.).
Bei der Verwendung von Schalen mit Füßen, insbesondere bei der Herstellung von Pflastersteinen, bietet Rometa einen Wagen für den Transport einer Reihe von Platten von der Anlage zum Trocknungsbereich an. Für dieses System ist keine Trocknungsstruktur erforderlich.
Für mittelgroße Anlagen, die einen Gabelstapler für den Transport der Teile zum Trockner verwenden, gibt es zwei Möglichkeiten, die mit festen oder mobilen Regalen arbeiten.
Die festen Regale ermöglichen es uns, in größerer Höhe zu arbeiten und den Platz für den Trocknungsbereich zu reduzieren.
Die mobilen Regale haben den Vorteil, dass sie sich leichter an die Halle anpassen lassen.
Rometa liefert verzinkte Trockner und alle ergänzenden Ausrüstungen je nach geografischer Lage des Kunden.
Wir können auch Zeichnungen für Ihre lokale Fertigung liefern.
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