Horizontale Spritzgießmaschine

hydraulischmit horizontaler Drehplattform

Produktübersicht
Die 2K-Spritzgießpresse erzeugt Bauteile, die zwei (oder mehr) Mischungen mit unterschiedlichen Eigenschaften integrieren, um technische Leistung und Kostenoptimierung zu verbinden. Die Mehrfacheinspritzung in einem Zyklus eliminiert Montagevorgänge und beschränkt den Einsatz teurerer Mischungen auf funktionale Bereiche.

Einspritzkonfigurationen

• Einspritzen von oben
• Einspritzen von unten
• Einspritzen von der Seite
• Einspritzen von hinten

Vorteile und Zielsetzung

• Herstellung multimaterieller Teile mit unterschiedlichen Eigenschaften
• Wegfall von Montagearbeiten und Vereinfachung des Zyklus
• Integration einer kostengünstigen Mischung bei gleichzeitiger Begrenzung der edlen Mischung auf funktionelle Zonen

Fertigungsvarianten der 2K-Produktion

• Zwei sequenzielle Einspritzungen in zwei komplementäre Kavitäten
• Simultanes Einspritzen in zwei verschiedene Kavitäten oder in zwei getrennte Kavitäten des Bauteils
• Simultanes (oder versetzt) Einspritzen in eine einzelne Kavität

Einspritzwege
Das Einspritzen kann direkt in die Form erfolgen oder über einen speziellen Kaltkanalblock (KKB), der mehrere Mischkreise integriert und eine kontrollierte Zuführung ermöglicht.

Beispiel: 2K-Multistation CMX
Die CMX-Multistation 2K-Presse verfügt über 4 Rotationsstationen und 2 Spritzeinheiten. Sie ermöglicht die Synchronisation von Einspritzung, Vulkanisation und Entformung zweier Mischungen im gleichen Werkzeug und bietet hohe Stundenleistung sowie Betriebssflexibilität.

Produktivität

• Deutlich höhere Stundenproduktion: gemeldete Produktivitätssteigerung von +50 % bis +100 % gegenüber einer Einzelstationsmaschine 400 t
• Schneller Werkzeugwechsel: zum Beispiel ~10 Minuten für die 4 Stationen

Flexibilität

• Möglichkeit, eine Form bzw. Station abzuwählen
• Programmierung unterschiedlicher Schussgrößen pro Einheit oder Station

Polyvalenz

• Entformungsstation an verschiedene Kinematiken anpassbar
• Maschine kann simultan einspritzen, sequenziell einspritzen oder bei Bedarf nur eine Spritzeinheit verwenden

Charakteristiken / technische Spezifikationen

• Typ: Zweikomponenten- / Multi-Spritzgießpresse
• Beispielkonfiguration (CMX): 4 Rotationsstationen
• Spritzeinheiten: 2 Einheiten (2K-Konfiguration)
• Fähigkeiten: synchronisierte Vulkanisation, Entformung und Einspritzung von zwei Mischungen im gleichen Werkzeug
• Produktivitätssteigerung: +50 % bis +100 % gegenüber Einzelstation 400 t
• Schneller Werkzeugwechsel: ~10 Minuten für 4 Stationen
• Unterstützte Einspritzmethoden: sequenzielle Einspritzungen, simultane Einspritzungen (zwei Kavitäten oder eine Kavität versetzt), direkte Formeinspritzung oder über KKB