Re-Reibungswellen sind die ideale Lösung für das Aufwickeln mehrerer, voneinander unabhängiger Rollen auf derselben Welle, da jede Rolle eine angemessene Bahnspannung benötigt.
Beim Aufwickeln mehrerer Rollen, die nach dem Schneiden von Kunststofffolie, Papier oder anderen Materialien anfallen, treten häufig erhebliche Unterschiede in der Dicke und damit auch in der Bahnspannung auf.
Um dieses Problem zu lösen, gewährleisten die Reibungswellen eine differenzierte Handhabung der Rollen, indem der Kern jeder Rolle an einem oder mehreren Reibungsringen arretiert wird, um eine präzise Aufwicklung und eine gleichmäßige Bahnspannung jeder Rolle zu erzielen.
Die Reibungsringe mit Rollen, die je nach Breite aus hart schwarz eloxiertem Aluminium oder Stahl gefertigt sind, verfügen über Rollen mit breiterer Auflagefläche, die unter allen Betriebsbedingungen eine optimale Leistung gewährleisten. Ein inneres Kugellager erhöht die Stabilität des Rings, selbst wenn dieser aus Aluminium gefertigt ist, und sorgt für einen flüssigeren Gleitvorgang. Reibungsringe mit Breiten ab 19,65 mm können mit vorgespannten Positionierern ausgestattet werden, um die Stabilität der Rollenkerne zu erhöhen, bevor die Greifrollen in den Kern eingreifen.
Breitere Auflagefläche: Die Greifrollen bieten eine breite Auflagefläche, die für eine höhere Stabilität des Rollenkerns sorgt, der perfekt senkrecht zur Mittelachse bleibt.
Keine Beschädigung des Rollenkerns: Expansionskugeln verursachen beim Entladen der Rollen häufig eine Rille in den Kernen, während Expansionsrollen ein sicheres und einfaches Entnehmen der Rollen gewährleisten, ohne die Kerne zu beschädigen. Da die Kerne nicht beschädigt werden, können sie wiederverwendet werden.
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