Vakuumtrockner PCS

Chargenfür die chemische Industriefür Kunststoff

Produktübersicht
Eine orbitale (sweep‑wall) Schraube fördert das Produkt an der konischen, mantelbeheizten Wand hoch, während die Schwerkraft das Material durch die Mitte zurückführt. Diese Geometrie liefert sehr niedrige spezifische Energieeinträge, vollständige Entleerung und gleichmäßigen Mantelwärmeübertrag — geeignet für große Chargen empfindlicher oder wärmeempfindlicher Materialien.

Kernzahlen

• Nutzfüllbereich: ~10 – 100%
• Betriebs‑Vakuum: 10 – 200 mbar (absolut)
• Spezifischer Energieeintrag: der niedrigste unter den agitierten Trocknern
• Entleerung: vollständige Entleerung über Apex/Unterbodenventil, kein Rest

Funktionsweise

• Orbit & Lift — Die Schraube orbitet und fördert Produkt an der Kegelwand nach oben, erreicht bei sehr niedriger Drehzahl vollständigen Volumenumsatz und reinigt kontinuierlich die beheizte Wand.
• Schwerkraftrücklauf — Produkt fällt zentral unter Schwerkrafteinfluss zurück; die Energie pro Masseneinheit ist minimal, wodurch Wärmeentwicklung und Abrasion reduziert werden.
• Kegelwand‑Trocknung — Der gesamte Kegel ist mantelbeheizt; die abgefegte Wand erneuert die Produktlage, während das Vakuum den Siedepunkt senkt und ein gleichmäßiges Trocknen ohne Hot‑Spots oder Krusten ermöglicht.

Passung — Wo die PCS Serie Sinn macht

• Stärken
  • Die schonendste Geometrie für vakuumgeführte Rührtrockner
  • Wirksames Mischen von ~10% bis 100% des Betriebsvolumens
  • Vollständige Entleerung über Apex‑Ventil — vollständige Produkt­rückgewinnung
  • Große Chargenleistung auf geringer Stellfläche
  • Niedrige installierte Leistung bezogen auf das Volumen
• Typische Einsätze
  • Chargentrocknung großer Mengen empfindlicher oder brüchiger Produkte
  • Lösungsmittelentfernung aus hochwertigen Pulvern
  • Mischen und Trocknen von zur Segregation neigenden Formulierungen
  • Trocknung wärmeempfindlicher Botanicals und Proteine
  • Nachreaktor‑Pulveraufbereitung
• Branchen
  • Pharma & API‑Herstellung
  • Feine Chemikalien
  • Lebensmittelzutaten
  • Polymerpulver

Vakuum‑Vorteil

• Ein Gefäß kann mischen, reagieren oder granulieren und anschließend bis zur Spezifikation trocknen — kein Transfer, kein Verlust, keine Re‑Segregation.
• Lösungsmittelrückgewinnung: Kondensator, Auffangbehälter und Kältetrichter dimensioniert nach Duty; Lösungsmittel als Flüssigkeit rückgewinnbar.
• Sauerstofffreier Betrieb: evakuieren und mit Stickstoff nachdrücken; ATEX‑ und inerter Regelkreis als Option.
• Validierte Zyklen: Trocknungskurve und Endpunkt in Versuchen etabliert und beim FAT zugesichert; Produkttemperaturregelung mit vollständiger Chargendatenerfassung.

Zusätzliche Hinweise
Kegelschraubenmischer sind auch in atmosphärischen (nicht vakuumierten) Ausführungen mit gleicher Geometrie und Manteloptionen erhältlich. Pilotversuche und Engineering‑Datasheets werden genutzt, um Standardmodelle (Arbeitsvolumen, beheizte Fläche, installierte Leistung) passend zum Material auszulegen.

FAQ

• Was ist ein konischer Schrauben‑Vakuumtrockner? — Ein mantelbeheiztes, konisches Gefäß mit orbitierendem Schraubenrührer, im Vakuum betrieben; es trocknet und mischt große Chargen mit geringster mechanischer Belastung unter den Rührtrocknern und entleert vollständig über den Boden.
• Warum ist er so schonend? — Die Schraube läuft langsam und die Schwerkraft übernimmt den Rücklauf; der spezifische Energieeintrag pro kg ist nur ein Bruchteil gegenüber horizontalen Rührtrocknern.
• Welche Chargengrößenflexibilität bietet er? — Die Geometrie mischt korrekt von etwa 10% bis 100% des Arbeitsvolumens, sodass dasselbe Gefäß Entwicklungs‑ und Produktionschargen abdecken kann.

Technische Spezifikationen

• Modellserie: PCS Series
• Behältergeometrie: mantelgeführter konischer Behälter
• Rührwerk: orbitale (sweep‑wall) Schraube
• Nutzfüllbereich: ~10 – 100%
• Betriebs‑Vakuum: 10 – 200 mbar (absolut)
• Entleerung: vollständige Entleerung über Apex/Unterbodenventil, kein Rest
• Spezifischer Energieeintrag: sehr niedrig (minimale Wärmeentwicklung und Abrasion)
• Konstruktionsmerkmale: ASME‑Kamisen, vakuumtaugliche Gehäuse
• Lösungsmittel‑Handhabung: geschlossener Kreislauf zur Lösungsmittelrückgewinnung mit kondensator/auffangbehälter/kältetrichter dimensioniert
• Sauerstoffkontrolle: Stickstoff‑Spülung für sauerstofffreie Verarbeitung; ATEX/Inert‑Loop‑Optionen
• Validierung & Daten: Produkttemperaturregelung mit vollständiger Chargendatenerfassung; validierte Zyklen und FAT‑Garantie
• Typische Aufgaben: Chargentrocknung, Lösungsmittelentfernung, Mischen segragierender Formulierungen, Trocknung wärmeempfindlicher Botanicals/Proteine, Nachreaktor‑Fertigung
• Stellfläche: große Chargenkapazität bei kompakter Stellfläche; niedrige installierte Leistung für das Volumen