Das kontinuierliche Schmelzefiltrationssystem PF ermöglicht eine ununterbrochene Extrusion, selbst bei der Verarbeitung stark verunreinigter Materialien. Im Gegensatz zu herkömmlichen Siebwechslern, die eine umfangreiche und ständige Aufmerksamkeit des Bedieners erfordern, kann das PF automatisch arbeiten.
Das PF ist das kosteneffektivste System auf dem Markt, das eine schnelle Amortisation der Investition ermöglicht.
WIE ES FUNKTIONIERT
Wenn das extrudierte Material in die Einheit eintritt, passiert es eine Siebplatte aus Edelstahl, die mikrogebohrt oder laserperforiert ist. Das Sieb ist hart beschichtet, während Verunreinigungen auf der Oberfläche der Siebplatte aufgefangen werden.
Wenn sich der Abfall ansammelt und der Gegendruck ein bestimmtes Niveau erreicht, streicht ein rotierendes Messer über das Sieb, sammelt die Verunreinigungen in der Wischerkammer und leitet sie dann über eine Öffnung ab. Das PF-System eignet sich für eine Vielzahl von Materialien, darunter PE, PP, PS, PC und ABS, und kann bei Temperaturen von bis zu 300 °C und Drücken von bis zu 200 bar eingesetzt werden.
Für die Spülung von verunreinigtem Material werden durchschnittlich weniger als 0,5 kg pro Spülung benötigt, was im Vergleich zu herkömmlichen Siebwechseln eine erhebliche Einsparung bedeutet. Die Anlage kann auch im Dauerwischbetrieb arbeiten, wenn extrem verschmutztes Material verarbeitet wird. In diesem Modus beträgt der Materialverlust bei der Spülung nur 0,2 % bis 0,5 % des Gesamtdurchsatzes.
BEDIENELEMENTE UND ALLGEMEINE INFORMATIONEN
Der PF wird mit einem eigenen UL- oder CE-konformen Bedienfeld geliefert.
PLC und Touchscreen
Sechs Heizzonen
Vorgeschaltete und nachgeschaltete Adapter enthalten
Einfach zu installieren und zu bedienen
Einzelner Stromausfall
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