Automatische Lagersysteme sind Systeme, die autonom von Regalbediengeräten und robotisierten Transportmitteln betrieben werden. Solche Anlagen optimieren Raum und Volumen sowie Umschlagszeiten und erhöhen die Sicherheit, indem der Zutritt von Bedienpersonal auf Wartungsarbeiten beschränkt wird.
Vorteile- Reduziert Durchlauf‑ und Umschlagszeiten und erhöht die Sicherheit, da Personal die Gänge nur zur Wartung betritt.
- Lösung für Hochregallager (ca. 40 m oder mehr) und für Aufbauten mit sehr schmalen Arbeitsgängen zur Maximierung der Lagerdichte.
- Schnelle Ladungsbewegungen ermöglichen hohe Durchsatzraten.
- Genaue Bestandsführung zur Verbesserung von Inventarverwaltung und Rückverfolgbarkeit.
Betriebsarten- Palettenlager / Regalbediengeräte: zum Lagern palettierter Güter, kompatibel mit konventioneller Palettierung oder kompakten Systemen.
- Kleinteilelager (Miniload): für leichte, kleine und in Kisten gelagerte Lasten mit hoher Umdrehungsfrequenz und schnellem Zugriff.
Zusätzliche Produkteigenschaften- Ausgelegt für industrielle Anwendungen und palettierte Lasten oder konfigurierbar für die Kleinteilelogistik.
- 50 mm Raster für flexible Fachhöhen.
- Ausführungen: lackiert oder verzinkt zum Korrosionsschutz.
- Regalinspektion / technische Prüfung möglich.
- Herstellergewährleistung: 5 Jahre.
Charakteristiken / technische Spezifikationen- Typ: automatisiertes Lagersystem mit Regalbediengeräten, robotisierten Handhabungseinheiten und automatisierten Fördermitteln.
- Geeignete Lagerhöhe: in der Regel bis ca. 40 m oder mehr, abhängig von der Auslegung.
- Arbeitsgänge: sehr geringe Breiten zur Maximierung der Lagerdichte.
- Unterstützte Lastarten: palettierte Güter (Palettenlager/Regalbediengeräte) und Kleinteile (Miniload).
- Raster / Regalbau: 50 mm Raster.
- Oberflächen: lackiert oder verzinkt.
- Konformität: technische Prüfung / Inspektion verfügbar.
- Garantie: 5 Jahre.