Rundtakt-Transfermaschine

CNC

Übersicht
Schlüsselfertige Transfer-Beladeinsel mit horizontaler Achse, ausgelegt auf hohe Produktivität und geringe Betriebskosten. Beispielkonfiguration: Transfer mit zehn Stationen und fünfzehn Arbeitseinheiten, angeordnet an drei Seiten (rechts, links und radial), vorgesehen für Fittings und Kleinteile bis Gas 1/2 Zoll und mit minimalen Zykluszeiten von 1,5 s. Der Tisch ist druckbeaufschlagt und wird von einem Torque-Motor (Direct-Drive) mit Positionssteuerung durch Encoder angetrieben. Modulare Bauweise standardisiert Komponenten zur Erhöhung der langfristigen Zuverlässigkeit. Das System unterstützt die Bedienung durch einen einzelnen Anwender für Transfermaschine, Roboter und Visionssystem und umfasst Teleservice sowie Softwarezyklen für Stichproben, Befüllung und NOK-Management.

Wesentliche Konstruktionsvorteile

• Zyklen unter 1,5 Sekunden
• Ein Bedienfeld für Transfermaschine, Roboter und Visionssystem
• Vollständiger Teleservice für das gesamte System
• Einfache und schnelle Werkzeug- und Inbetriebnahmephase
• Vollständige Software mit Zyklen für Stichproben, Befüllung und NOK-Management
• Minimale Stellfläche
• Gute Zugänglichkeit zu Arbeitsbereichen während Inbetriebnahme und Umbau
• Be- und Entladung von Förderband mit Visionsunterstützung
• Einfache und sichere Werkstückspannungsüberwachung

Typische Konfiguration und Leistung
Der Transfer kann mit zehn Stationen und fünfzehn Arbeitseinheiten an drei Seiten bestückt werden zur Handhabung von Fittings und Kleinteilen. Der von einem Torque-Motor angetriebene Tisch (Direct-Drive) mit Encoder-Positionsregelung ermöglicht sehr kurze Zyklen und schnelle Drehung (0,25 s). Die modulare Konstruktion konsolidiert Erfahrungen und erhöht die Langzeitzuverlässigkeit der Kernkomponenten. Be- und Entladung werden durch ein Visionsystem und ein Band unterstützt; Reststückförderband und Pick-and-Place-Entladung sind als Automatisierungsoptionen verfügbar.

Software und Automatisierung
Vollständige Software für die Zyklusverwaltung einschließlich Stichprobenzyklen, NOK-Zyklusverwaltung und Befüllungszyklen. HMI für einen Bediener zur integrierten Steuerung von Maschine, Automatisierung und Visionssystem. Fern-Teleservice wird für die gesamte Lösung bereitgestellt.

Technische Daten

• Zykluszeit: < 1,5 Sekunden
• Beispielaufbau: 10 Stationen / 15 Arbeitseinheiten (drei Seiten: rechts, links, radial)
• Ausgelegt für Fittings und Kleinteile bis Gas 1/2 Zoll
• Tischantrieb: Torque-Motor (Direct-Drive) mit Encoder-Positionssteuerung
• Tischdrehzeit: 0,25 Sekunden
• Anlageneffizienz: > 95%
• Rüstzeit: < 15 Minuten
• Visionssystem mit hinterleuchtetem Band für Zuführung und Prüfung
• Förderband zur Schrott-Rückgewinnung
• Werkstückklemmkontrolle
• Entladung: Pick-and-Place
• Kisten-Kippaufzug / Förderer verfügbar
• Software für Stichproben-, NOK- und Befüllungszyklen enthalten
• Ein Bedienfeld für Maschine, Automatisierung und Visionssystem
• Kompletter Teleservice-Support für das gesamte System