ÜbersichtDer Paramount Rotofeeder ermöglicht die geregelte Förderung von Schütt- und Prozessabfällen in ein einzelnes Hochgeschwindigkeits-Förderluftrohr, das in einer Grabenführung unter den Produktionsmaschinen liegt. Für die Versorgung mehrerer Einfüllpunkte (typischerweise bis zu zehn) ausgelegt, nimmt der Rotofeeder Abfälle über Trichter auf, die nahe an den Maschinen positioniert werden, um Verschüttungen und aufwirbelnden Staub an der Quelle zu reduzieren.
FunktionsprinzipInterne rotierende Schaufeln mit verschleißfesten, flexiblen Gummistreifen bilden drehende, dichte Hohlräume, die Abfälle aus dem Einfülltrichter in das Förderrohr überführen. Die Gummistreifen sind so flexibel, dass auch übergroße Teile passieren können, ohne den Luftstrom zu beeinträchtigen. Die Kapazität wird aus dem Palettenquerschnittsvolumen und der Drehzahl berechnet und üblicherweise mit Sicherheitsreserve ausgelegt, um plötzliche Überlasten zu bewältigen.
Lüfter- und FörderoptionenDie Position des Lüfters kann je nach Abfallart gewählt werden: vor den Einfüllpunkten für feine Abfälle und Staub oder stromabwärts mit einem Zerkleinererlüfter, um die Partikelgröße vor der Trennung zu reduzieren. Eine externe Lufteinlassoption verhindert den Verlust beheizter Hallenluft. Das System ist für den robusten industriellen Einsatz und flexible Einbausituationen ausgelegt.
Antrieb und SchutzDer Rotofeeder wird von einem leistungsfähigen motorisierten Getriebe angetrieben, das auf schwingungsdämpfenden Gummipuffern montiert ist, um Vibrationen zu reduzieren. Das Getriebe verfügt über eine integrierte Motorauslösung zum Überlastschutz und ist für schwere Lasten im Dauerbetrieb ausgelegt.
SystemvorteileDie als geschlossene Unterdruckeinheit ausgelegte Konfiguration hält Abfälle und Staub innerhalb des Rohrnetzwerks und verhindert Verschmutzungen am Boden sowie Emissionen in die Atmosphäre. Ein einzelnes großvolumiges Förderrohr, das von mehreren Rotofeedern versorgt wird, kann mehrere lokale Lüfter und Förderbänder ersetzen, wodurch die Abfallbehandlung vereinfacht sowie Energie- und Wartungskosten gesenkt werden. Da nur ein langsam bewegtes Bauteil mit den Abfällen in Kontakt steht, werden Verschleiß und Ausfallrisiken minimiert; das großdimensionierte Förderrohr reduziert Verstopfungen.
Nutzen von Rotofeeder-Systemen- Aufgeräumter Produktionsbereich: eine einzige Bodenrinne bündelt Versorgungsdienste und hält den Produktionsbereich organisiert.
- Einfache Erweiterung: zusätzliche Maschinen lassen sich ohne große Eingriffe in die Abfalltechnik integrieren.
- Saubere Arbeitsumgebung: die Eindämmung von Staub und Abfällen unterstützt Hygieneanforderungen in sensiblen Produktionsbereichen (z. B. Lebensmittel).
Technische Spezifikationen- Beliefert bis zu zehn Einfüllpunkte in ein einzelnes Hochgeschwindigkeits-Förderluftrohr.
- Interne rotierende Schaufelanordnung mit verschleißfesten, flexiblen Gummistreifen, die dichte Hohlräume bilden.
- Kapazität typischerweise überdimensioniert, um plötzliche Überlastungen zu bewältigen (berechnet aus Palettenvolumen und Drehzahl).
- Lüfterposition flexibel: vor Einfüllpunkten für feine Abfälle/Staub oder danach mit Zerkleinererlüfter zur Verkleinerung der Abfallgröße.
- Option für externe Lufteinlass zur Vermeidung von Verlust beheizter Luft.
- Leistungsstarkes motorisiertes Getriebe mit schwingungsdämpfenden Gummipuffern und integrierter Motorauslösung zum Schutz.
- Geschlossene Unterdruckauslegung zur Eindämmung von Abfällen im Rohrnetz und Vermeidung von Staubemissionen.
- Nur ein langsam bewegtes Bauteil in Kontakt mit Abfällen zur Minimierung von Verschleiß und Ausfallrisiko.
- Großes Durchmesser-Förderrohr mit hoher Leistung zur Minimierung von Verstopfungen und Stillstandszeiten.
- Robuste industrielle Konstruktion für langfristige Zuverlässigkeit.