Kugel-PTFE Rulon®

StabFolieGranulat

Übersicht
Omniseal Solutions liefert originale Rulon® PTFE-gefüllte Fluorpolymer-Compounds, ursprünglich in den 1950er Jahren entwickelt (Rulon® A). In Hunderten von Formulierungen verfügbar, sind Rulon®-Materialien für die Herstellung von Lagern, Kolbenringen, Cup-Dichtungen, Verschleißkomponenten und anderen kritischen Bauteilen in verschiedenen Industriezweigen ausgelegt.

Wesentliche Eigenschaften
Rulon®-Materialien bieten einen niedrigen Reibungskoeffizienten, lange Verschleißdauer, hohe Abriebfestigkeit, chemische Inertheit und die Fähigkeit, über weite Temperatur- und Druckbereiche zu arbeiten.

Typische Lösungen und Anwendungen

• Lager
• Kolbenringe
• Cup-Dichtungen
• Geformte Teile und Verschleißkomponenten
• Basiskomponenten (geformte und extrudierte Stäbe, Rohre und Platten)

Materialgrade und Farbkennzeichen
Unterschiedliche Füllstoffe erzeugen unterscheidbare Grade und Farbkennzeichen zur Identifikation (z. B. LR ist bordeaux, J ist gold, W2 ist schwarz, 641 ist weiß). Füllstoffe verändern mechanische und tribologische Eigenschaften zur Erweiterung des Einsatzspektrums.

Verarbeitungsmethoden
Die Materialien können durch automatische und manuelle Formgebung, Extrusion, Zerspanung, Skiving, Stanzen und Umformen verarbeitet werden. Die Wahl der Methode richtet sich nach Bauteilgeometrie und Verwendungszweck (z. B. automatische Formung für Lager, Skiving für Platten).

Merkmale & Vorteile

• Hohe Verschleißfestigkeit
• Reibungsregelung (niedrige Reibung)
• Überlegene chemische und Korrosionsbeständigkeit
• Leichtbau-Lösungen

Beispielhafte Grade / Anwendungsfälle

• LR – Universalgrade, kompatibel mit gehärteten Stahlsubstraten und chemisch inert gegenüber den meisten handelsüblichen Chemikalien
• J – optimiert für weichere Gegenflächen und sehr niedrige Temperaturen
• W2 – kohlenstoffgefüllter Grad für Süßwasseranwendungen mit guter Verschleißfestigkeit bei Nässe
• 641 – FDA/USDA-konformer Grad für Lageranwendungen in Lebensmittel- und Pharmabereichen

Technische Spezifikationen

• Niedriger Reibungskoeffizient
• Lange Lebensdauer und hohe Abriebfestigkeit
• Chemische Inertheit (beständig gegen die meisten Chemikalien außer sehr aggressiven Reagenzien)
• Geeignet für Dauerbetrieb über weite Temperatur- und Druckbereiche
• Verfügbar in Hunderten von Formulierungen zur Feinabstimmung mechanischer, thermischer und tribologischer Eigenschaften
• Typische Formate: Pulver, geformte Teile, extrudierte Stäbe, Rohre, Platten, fertig bearbeitete Komponenten
• Verarbeitungsoptionen: Formgebung (automatisch, manuell), Extrusion, Zerspanung, Skiving, Stanzen, Umformen
• Einige Grade mit regulatorischer Konformität (z. B. FDA/USDA/USP-Klassifizierungen für Lebensmittel/Pharma)