Wasserstoff-Gasreiniger H2-PURE

Übersicht
Die H2-PURE-Reiniger trennen kontinuierlich Wasserdampf, Sauerstoff und Festpartikel aus komprimierten Wasserstoffströmen. Die Anlagen sind für vollautomatischen Betrieb ausgelegt, eignen sich zur Integration in Elektrolyseur‑Wasserstoffpakete und erfüllen Anforderungen etwa für Brennstoffzellenanwendungen (ISO 14687:2019). Version P benötigt bis zu ~2 % Wasserstoff für die Regeneration; Version X arbeitet mit geschlossener Regenerationsschleife ohne Wasserstoffverlust. Die optionale DeOxo‑Einheit reduziert O2 auf <5 ppm.

Funktion und Technologie
Das Trocknen erfolgt durch Adsorption in zwei druckbeaufschlagten Säulen, die mit Adsorbens gefüllt sind. Der Prozess läuft in Zyklen ab: Adsorption, Erhitzung (Regeneration) und Abkühlung; die Säulen werden nach Adsorbenssättigung umgeschaltet. Die Regeneration erfolgt thermisch; sind externes Trocken‑Gas oder Kühlwasser verfügbar, werden Komponenten angepasst, um Gasverluste zu minimieren (typisch 1–2 % bei Verwendung von externem Trocken‑Gas).
OMEGA AIR‑Purifier verwenden die Temperature Swing Adsorption (TSA) Technologie, die die temperaturabhängige Adsorption von Gasmolekülen an Festadsorbentien nutzt. HP-PURE‑Modelle integrieren eine katalytische DeOxo‑Säule, die mittels DEOXO‑Reaktion Sauerstoff reduziert, indem O2 und H2 zu Wasser reagieren, das kondensiert und entfernt wird.

Warum Reinigung notwendig ist
Verunreinigungen im Wasserstoff (Sauerstoff, Feuchtigkeit, Partikel und andere Gase) können verursachen:

• verringerte Leistung von Brennstoffzellen
• Korrosion und mechanische Schäden an Anlagen
• Sicherheitsrisiken bei Lagerung und Transport

Anwendungen

• Chemische Industrie — Ammoniak- und Düngemittelproduktion
• Petrochemie — Schwefelentfernung, Hydrocracking, Methanolproduktion
• Lebensmittelindustrie — Hydrierung von Fettstoffen (Margarine, Butter)
• Schweißen — Atomwasserstoffschweißen / Plasmaverfahren
• Glasherstellung — Schutz- oder Reduktionsgas (in Kombination mit N2)
• Elektronik — Halbleiter-, LED- und Displayfertigung
• Luft‑ und Raumfahrt — Raketentriebwerke (Flüssigform)
• Gebäudetechnik — Beleuchtungs‑ und Heizungsanwendungen
• Wasserstofftankstellen (HRS) für FCEVs

Benötigte Daten zur Angebotserstellung

• Einlassdruck
• Einlassdurchsatz
• Einlasstemperatur
• Wassergehalt am Einlass
• Erforderlicher Austritt Pressure Dew Point (PDP)
• O2‑Gehalt am Einlass
• Gewünschter O2‑Gehalt am Austritt
• Verfügbarkeit von externem Trocken‑Gas für Regeneration/Kühlung (falls ja: Temperatur und Taupunkt)
• Verfügbarkeit von Kühlwasser für Regeneration (falls ja: Wassertemperatur)

Tabelle - Eigenschaften der H2-PURE Einheiten
MODEL | Capacity (m3/h) | Capacity (kg/h) | Electrolyser (MW)
H2-PURE 15 | 52.5 | 4.3 | 0.25
H2-PURE 30 | 105 | 8.7 | 0.5
H2-PURE 60 | 210 | 17.4 | 1
H2-PURE 180 | 630 | 52.3 | 3
H2-PURE 300 | 1,050 | 86.8 | 5
H2-PURE 600 | 2,100 | 173.7 | 10
H2-PURE 1200 | 4,200 | 347.3 | 20
H2-PURE 2500 | 8,400 | 694.7 | 40
H2-PURE 3600 | 12,600 | 1,042.0 | 60
H2-PURE 5000 | 16,800 | 1,389.4 | 80
H2-PURE 6500 | 21,000 | 1,736.7 | 100

Hinweise zu den Versionen
Version P: Regeneration mit externem Trocken‑Gas kann bis zu ~2 % Wasserstoff verbrauchen. Version X: geschlossener Regenerationskreislauf ohne Wasserstoffverlust während der Regeneration.

Technische Spezifikationen

• Produktfamilie / Serie: H2-PURE
• Technologie: Temperature Swing Adsorption (TSA)
• Trocknungsart: Adsorption in zwei Drucksäulen mit zyklischer Regeneration (Adsorption, Erhitzung, Abkühlung)
• Regenerationstyp: thermisch regeneriert (Optionen für externes Trocken‑Gas oder Wasserkühlung)
• Optionale DeOxo‑Einheit: katalytische DeOxo‑Säule, reduziert O2 auf <5 ppm
• Verfügbare Modelle und Nennkapazitäten: siehe Tabelle oben (H2-PURE 15 bis H2-PURE 6500)
• Integration: geeignet zur Integration in Elektrolyseur‑Wasserstoffpakete
• Regenerationsgasverbrauch: Version P bis zu ~2 % (abhängig von Konfiguration); Version X geschlossener Kreislauf (0 % Verlust)