ÜbersichtNTE Process bietet Lösungen für das Trockenschleifen, die Mikronisierung und die Dosierung für vielfältige industrielle Anwendungen, darunter mineralische Rohstoffe, chemische Industrie, Pharmazie, Kosmetik, Lebensmittel, Emissionskontrolle und Recyclingmaterialien.
Prozesse- Trockenschleifen
- Mikronisierung
- Dosier- und Einspritzsysteme
Ausrüstung und Technologie- Hammermühlen
- Stiftmühlen
- JetMill (mit gegenläufigen Luftstrahlen)
- Dynamischer Luftklassifizierer
- Partikelgrößenselektor, der feine Partikel abtrennt und gröbere Fraktionen in den Mahlstrom zurückführt
- Förderschnecke mit Dosierung von Flüssigstickstoff für kryogene Verarbeitung
Separation und SteuerungDie Trennung der Körnungsgrößen erfolgt durch einen dynamischen Luftklassifizierer und einen Partikelgrößenselektor; die Feinheit des ausgewählten Produkts kann automatisch inline angepasst werden, um die Leistung zu optimieren und den Energieverbrauch zu minimieren.
Kryogene LösungenNTE Process bietet modulare kryogene Systeme zur Zerkleinerung thermosensibler oder niedrig erweichender Materialien (Elastomere, Gummi, Harze, ölige Produkte, Kekse usw.), indem diese durch Dosierung von Flüssigstickstoff in die Förderschnecke auf die Versprödungstemperatur gebracht werden. Kryogene Pulverisierung kann die Produktqualität verbessern und den Energieverbrauch im Vergleich zur Pulverisierung bei Raumtemperatur reduzieren.
Service und Lieferung- Systempartnerschaft von der Planung und Entwicklung bis zur schlüsselfertigen Anlageninstallation
- Versuche zur Vermeidung von Problemen beim Mahlen und Klassifizieren
Typische Anwendungen / realisierte Systeme- Mahlen und Einspritzung von Bikarbonat zur Kontrolle schädlicher Emissionen bei fossilen Brennstoffen, Biomasse und Müllverbrennungsanlagen
- Zerkleinerung und Handling von Toner für Drucker und PTFE-beschichtete Pfannen sowie Metall- und Polymerpulvern für den 3D-Druck
- Verdichtung ohne Zusatzstoffe durch Mahlprozesse für Graphen, Graphit, Koks usw.
- Systeme zur Produktion von Waschmitteln
- Mahlen und Klassifizieren zur Herstellung von Pulverbeschichtungen mit minimalen Reinigungszeiten und Kosteneinsparungen
- Ultrafeines Mahlen für Kathodenmaterialien (z. B. Lithium-Nickel-Mangan-Kobalt-Oxid) und Anodenmaterialien (z. B. Graphit, Silizium) für Lithium-Ionen-Batterieproduktion
Vorteile- Präzise Partikelgrößenkontrolle durch dynamische Klassifizierer und Partikelselektoren
- Inline-automatische Feinheitsanpassung zur Prozessoptimierung
- Kryogene Option für thermosensible Materialien zur Verbesserung der Produktqualität und möglichen Energieeinsparung
- Schlüsselfertige Systemlieferung und Tests zur Minimierung von Problemen beim Mahlen/Klassifizieren
Merkmale / technische Spezifikationen- Prozesse: Trockenschleifen, Mikronisierung, Dosierung/Einspritzung
- Schleiftechnologien: Hammermühle, Stiftmühle, JetMill (gegenläufige Luftstrahlen)
- Trennung: dynamischer Luftklassifizierer, Partikelgrößenselektor (recycelt grobe Fraktion)
- Kryogene Fähigkeit: Dosierung von Flüssigstickstoff in die Förderschnecke; Pulverisierung bei Versprödungstemperatur
- Steuerung: Inline, automatische Feinheitsregelung
- Verarbeitete Materialien (Beispiele): Natriumbicarbonat, Pigmente, Metall- und Polymerpulver, Calciumcarbonat, Graphit, Lithium, Elastomere, Gummi, Harze, ölige Produkte, Kekse, Toner, PTFE-beschichtete Pfannen, Graphen, Koks, Waschmittelpulver, Pulverbeschichtungen, Kathoden-/Anodenmaterialien für Batterien
- Lieferumfang: Konstruktion, Entwicklung, Tests, schlüsselfertige Installation