Filterscheibe BKG® FlexDisc™

Überblick
Die patentierte BKG® FlexDisc™ ist ein Filterstapel, der das Standardsieb in den Filterkavitäten von Bolzen‑Schmelzefiltern ersetzt. Sie vergrößert die effektive Filtrationsfläche deutlich, ohne die Maschinengröße oder das Gewicht zu erhöhen, und reduziert Schmelzverluste durch Rückspülung. Die FlexDisc™ ermöglicht sehr feine Filtration (20 µm und feiner) für verschmutzte Polymer‑Schmelzen und eignet sich besonders für hochwertige Endprodukte wie Batterieseparatorfolien.

Hauptmerkmale

• Deutlich vergrößerte Filtrationsfläche innerhalb bestehender Maschinendimensionen.
• Reduzierter Schmelzverlust und niedrigeres spezifisches Rückspülvolumen dank weniger benötigter Rückspülungen.
• Verlängerte Lebensdauer des Filtermediums, was Ersatzteil‑ und Betriebskosten senkt.
• Ermöglicht Feinstfiltration bis 20 µm und feiner für anspruchsvolle Anwendungen.
• Nachrüstbar für verschiedene Bolzen‑Siebwechsler‑Plattformen.

Vorteile für Ihren Prozess

• Höherer Durchsatz bei feinster Filtration ohne größere Maschinen.
• Geringerer Polymerverbrauch und niedrigere Betriebskosten durch reduzierte Rückspülverluste.
• Reduzierte Ersatzteilkosten durch verlängerte Filterstandzeiten und robustes Design.
• Nachrüstbar auf BKG® HiCon™ V‑Type 3G, BKG® HiCon™ K‑SWE‑4K‑75/RS und BKG® NorCon™ D‑SWE.

Steigerung der Rentabilität

• Verbesserte Linieneffizienz durch größere Filtrationsfläche und höheren Durchsatz bei unverändertem Maschinenvolumen.
• Reduzierung der Ersatzteilkosten durch längere Lebensdauer des Filtermediums.
• Materialeinsparungen durch geringeres spezifisches Rückspülvolumen infolge weniger Rückspülzyklen.
• Robustes Design minimiert Ersatzteilkosten und unterstützt Nachrüstungen auf vorhandene Anlagen.

Steigerung der Qualität

• Ermöglicht Filtrationsfeinheiten bis 20 µm und feiner für saubere Schmelzen bei anspruchsvollen Produkten (z. B. Batterieseparatorfolien).
• Reduzierte Scherbelastung schont die Molekularstruktur und verbessert die Endproduktqualität.

Erhöhte Bedienerfreundlichkeit

• Weniger Bedienereingriffe: Das FlexDisc™‑Design ermöglicht effiziente Rückspülungen und reduziert Produktionsunterbrechungen.

Anwendungsbereiche

• Bottle‑to‑Bottle Recycling (rPET) — Entfernung von Etiketten, Metallen, Papier und anderen Verunreinigungen zur Erreichung von virgin‑ähnlichem rPET.
• PET‑Faserproduktion — übliche Filtrationsfeinheiten 25–30 µm zum Schutz von Siebpaketen in Spinnlinien.
• Herstellung von Batterieseparatorfolien — Ultra‑Feinstfiltration (≈20 µm und feiner) für störungsfreie Folienproduktion.

Kundenergebnisse / Beispiele

• In einem HiCon™‑System mit FlexDisc™ wurde der Schmelzverlust beim Rückspülen im PET‑bottle‑to‑bottle‑Recycling auf ≈1,4–1,7 % reduziert.
• Kunden berichten von ≈40 % weniger Rückspülvolumen gegenüber herkömmlichen Filtern und einer Erhöhung der Filterlebensdauer von ≈8 h auf ≈72 h in einem Fall.

Verfügbare Literatur (Titel)

• BKG® FlexDisc™ Datenblatt
• BKG® Filtration Accessories Datenblatt
• BKG® FlexDisc™ Case Study — Ice River
• BKG® FlexDisc™ Case Study — Starlinger
• BKG® TechTip: Producing Virgin‑Like rPET

Technische Spezifikationen

• Filtrationsfeinheit: geeignet für 20 µm und feiner.
• Konzipiert zur erheblichen Vergrößerung der Filtrationsfläche ohne Erhöhung von Maschinenvolumen/Gewicht.
• Reduziert Schmelzverluste durch Rückspülung; berichtete Werte ≈1,4–1,7 % in einer Kundenkonfiguration.
• Kann Rückspülvolumen reduzieren (Kundenangabe: ≈40 % Reduktion vs. konventioneller Filter).
• Verlängert die Lebensdauer des Filtermediums (Kundenangabe: von ≈8 h auf ≈72 h in einem Fall).
• Nachrüstkompatibilität: BKG® HiCon™ V‑Type 3G, BKG® HiCon™ K‑SWE‑4K‑75/RS, BKG® NorCon™ D‑SWE.
• Typische Anwendungen: PET‑Recycling (bottle‑to‑bottle), PET‑Faserproduktion, Batterie‑Separatorfolien und andere anspruchsvolle Polymeranwendungen.