Extrusionswerkzeug für Pellets BKG® Die Plates

Übersicht
BKG® Lochplatten und Messerköpfe sind für Unterwasser-Granuliersysteme ausgelegt. Geometrie und Werkstoffe bestimmen Form, Maßhaltigkeit und Weiterverarbeitbarkeit der Pellets. Die Lösungen decken ein breites Spektrum an Kunststoffen und industriellen Einsatzbedingungen ab und fokussieren auf Prozessfensterkontrolle und Wartungsfreundlichkeit.

Lochplattentypen

• Elektrische Standard-Lochplatten: vielseitig für viele Standardpolymere; Schneidfläche aus Wolframkarbid für Verschleißfestigkeit; einfache Wartung und schneller Wechsel.
• Öl-/mittelbeheizte Lochplatten: für temperaturempfindliche Materialien; zirkulierendes Heizmedium, effiziente Isolierung und Mehrzonen-Temperaturregelung.
• Druckreduzierte Lochplatten: verkürzte Schmelzekanäle zur Reduktion von Druckverlusten; geeignet für hochviskose und stark gefüllte Compounds.
• Mehrreihige Anordnungen und Nestdesigns: konfigurierbar für breite Palette von Pelletformen und -größen, inkl. Mikrogranulat.

Erweiterter Geräteschutz

• Lochmuster und Reihenlayouts zum maximalen Messerschutz ausgelegt.
• Optionale Oberflächenbeschichtungen zur Erhöhung der Abriebs- und Korrosionsbeständigkeit.
• Schutzkonzepte für korrosive Additive (z. B. bromhaltige Zusätze).

Optionen zur Prozessoptimierung

• Vielseitige Reihenanordnungen und angepasste Nestgeometrien zur Prozessanpassung.
• Lochplattenstopfen zur lokalen Druckanpassung und Erweiterung der Anwendungsfenster.
• Spezielle Geometrien optimiert für die PET-Granulierung.

Inspektion & Schleifen
BKG® Lochplatten können mehrfach nachgeschliffen werden, um die Lebensdauer zu verlängern. Das BKG® Online-Schleifwerkzeug wird anstelle des Messerkopfs montiert und schleift die Lochplatte in Minuten in Verbindung mit der Wasserbox nach, ohne vollständige Demontage, wodurch Ausfallzeiten reduziert werden.

Messerköpfe und Messer

• Traditionelle BKG® Messerköpfe: in verschiedenen Größen für unterschiedliche Messeranzahlen; gerade oder schräg gestellte Messer; drehbare Konstruktionen.
• BKG® HiCut™: nimmt eine höhere Messeranzahl auf (geringere Schnittgeschwindigkeit), erhöhte Verschleißfestigkeit, strömungsoptimiert für besseren Pellettransport und verbesserte Richtungsstabilität.

Anwendungen

• Unterwasser-Granulierung für ein breites Spektrum an Polymeren, einschließlich temperaturempfindlicher und hochgefüllter Compounds.
• Prozesse mit Bedarf an Filierentemperaturregelung, Druckverlustreduzierung oder spezifischen Pelletgeometrien (Mikropellets, technische Pellets).
• Anlagen, bei denen schnelle Wartung, Online-Nachschleifen und lange Lebensdauer der Schneidkante wichtig sind.

Caractéristiques / spécifications techniques

• Produktfamilie: BKG® Lochplatten und Messerköpfe (Nordson).
• Schneidkante: Wolframkarbid-Optionen für Verschleißfestigkeit.
• Heizoptionen: elektrisch (Mehrzonen) und zirkulierendes Heizmedium für beheizte Platten.
• Designvarianten: Standard, mittelbeheizt, druckreduziert; mehrere Reihen- und Nestanordnungen.
• Druck-/Strömungsmerkmale: verkürzte Schmelzekanäle, Lochplattenstopfen zur Druckanpassung.
• Pelletarten: Unterstützung verschiedener Formen/Größen inkl. Mikrogranulat; PET-optimierte Geometrien verfügbar.
• Schutz: Lochanordnung und optionale Beschichtungen gegen Abrieb/Korrosion.
• Wartung: mehrfach nachschleifbar; Online-Schleifwerkzeug verfügbar; einfacher Plattenwechsel.
• Messerkopfvarianten: diverse Größen, Messeranzahl, drehbare Köpfe, gerade/schräge Messer; HiCut™ für höhere Messerdichte.