Zentrifugalfiltersystem

PartikelMagnetKraftstoff

Übersicht
Die Diesel-Kraftstoffaufbereitungssysteme von Neftgen bieten ingenieurmäßiges Kraftstoff-Conditioning für Generatoren, kritische Energieinfrastruktur, Lagertanks und industrielle Kraftstoffsysteme. Die Anlagen beseitigen mikrobiologische Kontaminationen, trennen freie und emulgierte Wasseranteile und erfassen feste Partikel, um gelagerten Diesel sauber und einsatzbereit zu halten, die Tanklebensdauer zu verlängern und den Bedarf an periodischen Tankreinigungen zu reduzieren.

Warum ist Kraftstoffpolishing erforderlich?
Gelagerter Diesel enthält Mikroorganismen und kann Wasser zurückhalten; im Laufe der Zeit verschlechtern Schlamm, biologisches Wachstum und Oxidation die Kraftstoffqualität. Polishing deaktiviert Mikroorganismen, trennt Wasser vom Kraftstoff und verhindert Schlammablagerungen, schützt Motoren, Einspritzdüsen und Tanks und vermeidet kostspielige Ausfälle, wenn Kraftstoff für Notstromaggregate, Fahrzeuge oder Geräte benötigt wird.

Wie die Neftgen-Systeme arbeiten

• Entfernung physischer Verschmutzungen: Zentrifugale Vorfilterung und Tiefenfiltration erfassen feste Partikel, Rost, Sand und Sedimente bis in submikronische Bereiche und ermöglichen die Einhaltung von ISO 4406-Reinheitszielen.
• Wassertrennung: Freies und emulgiertes Wasser wird getrennt und über einen dedizierten Free Water in Fuel-Sensor automatisch abgelassen, ohne manuellen Eingriff.
• Magnetische Kraftstoffkonditionierung: Eine magnetische Stufe stört die Zellstruktur aerober und anaerober Mikroorganismen und verhindert Koloniebildung und Schlamm ohne Einsatz von Bioziden.

Alle Modelle arbeiten in den Modi Manual, Automatic und BMS-integrated. Die Steuerung erfolgt über einen 7-Zoll-LCD-Touchscreen. Datenprotokollierung, Trendüberwachung und Ethernet-Fernzugriff sind serienmäßig.

Technische Daten — Compact Serie (DC & AC)
Compact Serie — 10 & 26 L/min | 24V DC und 220V AC
Specification | EVG-PFS-010-24V DC | EVG-PFS-026-24V DC | EVG-PFS-010-220V AC | EVG-PFS-026-220V AC
Durchfluss | 10 L/min | 26 L/min | 10 L/min | 26 L/min
Spannung | 24V DC | 24V DC | 220V 50Hz 1ph | 220V 50Hz 1ph
Stromaufnahme | 3A | 7A | 4A | 2.5A
Chassis | Polymer | Polymer | Polymer | Polymer
Abmessungen | 700×650×300 mm | 1080×800×400 mm | 700×650×300 mm | 1080×800×400 mm
Pumpentyp | Zahnrad | Zahnrad | Zahnrad | Zahnrad
Gewicht | 25 kg | 42 kg | 25 kg | 42 kg

Technische Daten — Industrial Serie (220V AC)
Industrial Serie — 40 bis 240 L/min | 220V AC
Specification | EVG-PFS-040-220V AC | EVG-PFS-060-220V AC | EVG-PFS-120-220V AC | EVG-PFS-240-220V AC
Durchfluss | 40 L/min | 60 L/min | 120 L/min | 240 L/min
Spannung | 220V 50Hz 1ph | 220V 50Hz 1ph | 220V 50Hz 1ph | 220V 50Hz 1ph
Stromaufnahme | 5A | 6A | 12A | 13A
Chassis | Polymer | Polymer | Edelstahlrahmen | Edelstahlrahmen
Abmessungen | 1100×1000×400 mm | 1100×990×400 mm | 1750×1500×1200 mm | 2500×1500×1500 mm
Pumpentyp | Flügelzellen | Flügelzellen | Flügelzellen | Flügelzellen
Gewicht | 65 kg | 65 kg | 110 kg | 175 kg

Standardfunktionen — Alle Modelle

• Manual / Automatic / BMS Modi
• Magnetische Kraftstoffkonditionierungsstufe
• Free Water in Fuel Sensor
• Differenzdrucksensor
• BMS-Eingangsschnittstelle
• Ethernet-Fernüberwachung
• Datenexport-Funktion
• Alarm bei hoher Eingangseinschränkung
• LCD 7-Zoll Touchscreen-Steuerung
• Zentrifugale Filterstufe
• Filterwechsel-Sensor
• Trend- und Datenaufzeichnung
• Sensor für emulgiertes Wasser im Kraftstoff
• Sensor für hohen Ausgangsdruck
• 10 Sprachunterstützung

Verfügbare Optionen

• Gehäuseoptionen
• Chemische Dosieranlage
• Profibus BMS
• 2-Tank-Reinigungs-Konfiguration
• Partikelzähler
• DeviceNet BMS
• 3-Tank-Reinigungs-Konfiguration
• Automatische Wasserentleerung
• CanBus BMS
• Multi-Tank-Sammelrohr
• Modbus BMS
• Durchflussschalter
• Auffangwanne

Betriebliche Vorteile

• Keine ungeplanten Ausfallzeiten: Sauberer Kraftstoff beseitigt durch Kontamination verursachte Einspritzdüsenverstopfungen — die Hauptursache für Ausfälle von Notstromaggregaten.
• Verlängerte Lebensdauer von Motor & Einspritzdüsen: Reduzierte Partikellast und kein Wasser im Kraftstoff verringern den Verschleiß an Hochdruck-Einspritzkomponenten.
• Niedrigere Wartungskosten: Proaktives Conditioning reduziert Notfilterwechsel, Injektor-Wartungsintervalle und Tankreinigungsfrequenz.
• Verbesserte Verbrennungseffizienz: Kraftstoff nach ISO 4406-Reinheit verbrennt vollständiger mit weniger Rauch und stabiler Leistung.
• Automatische Wasserentfernung: Kontinuierliche automatisierte Trenn- und Entleerungszyklen beseitigen den Kontaminationszyklus.
• Vollständige BMS / SCADA Integration: Native Modbus-, Profibus-, DeviceNet- und CanBus-Kommunikation minimiert manuelle Eingriffe.
• Keine Biozide oder Chemikalien: Magnetische Konditionierung verhindert mikrobielle Neubildung und bewahrt die Chemie des Kraftstoffs ohne chemischen Einsatz.
• Feuerpumpen-Zuverlässigkeit: Stellt sicher, dass dieselbetriebene Löschpumpen unter Volllast zuverlässig starten.
• Umweltkonformität: Hohe Reinheit reduziert das Risiko der Entsorgung kontaminierter Kraftstoffe.

Technische Spezifikationen

• Durchflussbereich: 10–240 L/min über Compact- und Industrial-Serien.
• Modelle / Serien: Compact Serie (10 & 26 L/min) und Industrial Serie (40, 60, 120, 240 L/min).
• Verfügbare Spannungen: 24V DC und 220V AC (50Hz, einphasig).
• Pumpentypen: Zahnradpumpen (Compact) und Flügelzellenpumpen (Industrial).
• Chassis-Materialien: Polymer für viele Compact-Modelle; Edelstahlrahmen für größere Industrial-Einheiten.
• Abmessungen (Beispiele): Compact-Modelle von 700×650×300 mm bis 1080×800×400 mm; Industrial-Einheiten bis zu 2500×1500×1500 mm.
• Gewichte: von 25 kg (kleines Compact) bis 175 kg (größtes Industrial).
• Steuerung & Überwachung: LCD 7-Zoll Touchscreen, Datenprotokollierung, Trendüberwachung, Ethernet-Fernüberwachung, Datenexport.
• Sensoren & Alarme: Free Water in Fuel Sensor, Sensor für emulgiertes Wasser, Differenzdrucksensor, Sensor für hohen Ausgangsdruck, Filterwechsel-Sensor, Alarm bei hoher Eingangseinschränkung.
• BMS / SCADA Integration: Modbus, Profibus, DeviceNet, CanBus unterstützt; BMS-Eingangsschnittstelle vorhanden.
• Zertifizierungen & Qualität: CE / ATEX zertifizierte Systeme verfügbar; ISO 9001 Qualitätsmanagement.
• Keine Biozide: Der magnetische Konditionierungsprozess vermeidet Chemikalien und verhindert gleichzeitig die mikrobiologische Neubildung.